Технология производства бетонных работ

При устройстве днищ различных емкостных сооружений, бетонных площадок, полов, подготовок и т. п. конструкций бетонную смесь укладывают, как правило, отдельными полосами.

До бетонирования железобетонных днищ и площадок предварительно выполняют бетонную подготовку (рис. 6.19, а, б), укладывая смесь полосами шириной от 3 до 4 м, которые затем бетонируют через одну. Для первых полос по нивелиру устанавливают бортовую опалубку, которая одновременно служит и направляющей для виброрейки. Промежуточные полосы бетонируют после затвердевания бетона смежных полос и снятия опалубки. Подачу бетона осуществляют бетононасосами, автосамосвалами, бадьями, бетоноукладчиками, ленточными конвейерами и др.

К устройству днища (рис. 6.19, в) приступают после выполнения гидроизоляции и защитного слоя. Опалубочные работы для днища включают устройство опалубки, устанавливаемой по контуру, опалубки пазов для панелей стен (при сборном варианте), подколонников и приямков. При этом используется мелкощитовая и блочная опалубка.

Все работы по устройству днищ ведут отдельными участками, которые образуются в результате деления днищ: для цилиндрических сооружений — концентрическими окружностями и радиусами на секторы различной формы (рис. 6.19, в, I); для прямоугольных сооружений — на полосы и прямоугольные секции (рис. 6.19, в, II). Для армирования днищ чаще всего используют плоские или рулонные арматурные сетки. Размеры арматурных сеток назначают кратными размерам секций с учетом необходимого нахлеста.

При необходимости по размерам сооружений все виды работ ведут последовательно одним потоком по секциям или полосам (рис. 6.19, в, III). В этом случае краны, обеспечивающие подачу опалубки, арматуры и бетонной смеси, перемещаются вдоль секции по временному проезду  (железобетонные плиты, деревянные настилы). За первый проход устанавливается опалубка и укладывается арматура, за второй — бетонная смесь. По завершении работ на одной полосе дорогу перекладывают в новое положение и продолжают работы на следующей смежной полосе.

Рис. 6.19. Схемы производства бетонных работ при устройстве различных конструкций и сооружений: а — схемы устройства бетонной подготовки в котлованах при подаче бетона: I — виброжелобом; II — бадьями; III — бетоноукладчиком; б — то же, к месту укладки автосамосвалом: 1 — бортовая опалубка; 2 — бетонная смесь; 3 — автосамосвал; 4 — виброжелоб; 5 — опоры; 6 — стреловой кран; 7 — бадьи; 8 — скиповый подъемник; 9 — бетоноукладчик; 10 — конвейер; II — вибратор; 12 — виброрейка; I—V— последовательность бетонирования полос; в — устройство днищ: I — для цилиндрических сооружений; II — прямоугольного типа; III — последовательность работ; 1 — контуры арматурных каркасов с нахлестом; 2 — секторы; 3 — забетонированное днище; 4 — опалубка; 5 — бадья; 6 — кран; 7 — автотранспорт; 8 — временный настил для проезда кранов и транспорта; 9 — укладка бетонной смеси; г — поярусное бетонирование стен при подаче бетона бадьями; д — то же, бетононасосом: 1 — ферма; 2 — крупнощитовая опалубка; 3 — арматурный каркас; 4 — бадья; 5 — направляющий щит; 6 — рабочие подмости; с — бетонирование колонн со съемными щитами: 7 — глубинный вибратор; 8 — карман; 9 — съемный щит

При устройстве днищ больших размеров (аэротенки) работы выполняют также посекционно, с применением соответствующих средств механизации непрерывной работы, но потоками: I поток — установка опалубки, II поток — укладка арматуры, III поток — укладка бетона.

Бетонирование железобетонных стен и колонн различных сооружений ведется при подаче бетонной смеси в переносном поворотном бункере стреловым краном или по бетоноводу бетонанасосом. Стены толщиной более 150 мм и высотой до 3 м, а также толщиной до 150 мм и высотой менее 2 м бетонируются сразу на всю высоту. При большей высоте бетонирование ведут ярусами высотой соответственно до 3 и 2 м. Опалубка при этом возводится с одной стороны на всю высоту конструкции, с другой — поярусно (рис. 6.19, г).

В случае подачи бетона хоботом из воронок или бетоноводом, позволяющей одновременную установку опалубки, необходимо периодически (по достижении высоты яруса) устраивать перерывы в работе не менее 40 мин для осадки бетонной смеси, но не более периода начала схватывания цемента (рис. 6.19, д). Укладка бетонной смеси в опалубку стен резервуаров и других емкостных сооружений для хранения жидкостей должна производиться непрерывно слоями высотой не более 0,8 длины рабочей части глубинного вибратора. При устройстве (в исключительных случаях) рабочих швов их поверхность должна быть тщательно обработана.

Колонны сечением 400 X 400 мм и больше, высотой до 5 м, а также сечением до 400 X 400 мм, высотой менее 2 м бетонируют на всю высоту с подачей бетона сверху, если позволяет арматурный каркас. В противном случае устраивают специальные окна с карманами как для подачи, так и для уплотнения бетонной смеси (рис. 6.19, е). При больших высотах этих конструкций работу выполняют ярусами высотой соответственно 5 и 2 м с перерывами 1...2 ч для осадки свежеуложенного бетона. Бетонирование высоких колонн, как правило, производится в опалубке, установленной с трех сторон на всю высоту конструкции. Четвертая сторона опалубки ставится на высоту очередного яруса бетонирования.