Монтаж конструкций сооружений водопровода и канализации

Постоянно растущие объемы строительства сооружений водопроводных и канализационных систем, большая их рассредоточенность обязывает строителей и проектировщиков повышать производительность труда. Это возможно, если основываться на достижениях научно-технического прогресса. Одним из главных его направлений является индустриализация, т. е. превращение строительного процесса в комплексно-механизированный процесс монтажа конструкций и сооружений из сборных элементов заводского изготовления с использованием высокопроизводительных монтажных машин и механизмов. При этом обеспечиваются снижение трудоемкости, сокращение продолжительности, улучшение качества строительства объектов и в целом повышение эффективности капитальных вложений.

К основным направлениям развития монтажных работ относятся: совершенствование проектных решений, в том числе типизация объемно-планировочных решений зданий и сооружений, унификация сборных элементов и конструкций, повышение степени их равновесности и монтажной технологичности (минимальная трудоемкость монтажа); совершенствование технологии и организации монтажных работ (высокопроизводительные методы и способы монтажа), создание новых монтажных машин и механизмов, повышающих производительность труда и снижающих себестоимость работ; расширение ассортимента материалов сборных элементов, дальнейшее развитие и специализация предприятий стройиндустрии; примером индустриализации строительства может служить разработанная и утвержденная в настоящее время Госстроем СССР новая серия «Сборные железобетонные конструкции емкостных сооружений для водоснабжения и канализации», обеспечивающая более современные конструктивные решения и унифицированные  габаритные схемы  сооружений.

Монтажные работы — наиболее ответственный процесс, требующий тщательной проработки как на стадии проектирования, так и при подготовке к строительству. Монтаж сборных конструкций осуществляется в соответствии с монтажными схемами и рабочими чертежами, проектами организации и производства монтажных работ (ППМР).

ППМР является частью проекта производства работ на объект в целом и определяет: технологическую последовательность, методы и способы монтажа; тип и марки основных монтажных машин; способы укрупнения конструкций; членение сооружения на захватки и монтажные участки, блоки, ярусы; последовательность выполнения работ; перечень и конструкцию приспособлений, лесов и подмостей, места их установки и способы закрепления; способы временного и постоянного закрепления конструкций и устройства стыков; мероприятия, обеспечивающие безопасное производство работ.

В состав ППМР входят: календарные планы поставки с заводов сборных конструкций; ведомости объемов монтажных работ; технологические схемы монтажа сооружений и его конструкций; схемы предмонтажного усиления и оснащения; схемы укрупнения конструкций и площадок (стендов) укрупнительной сборки; схемы монтажа, установки и перемещения монтажных машин; чертежи (схемы) временных опор; строповочных и монтажных приспособлений и оснастки; требования по точности установки монтируемых конструкций; схемы геодезического обеспечения; графики производства монтажных работ, использования машин и транспорта, потребности в рабочей силе; выкопировка из строительного генерального плана на период производства монтажных работ.