Типы сварных стыков

На рис. 90 приведены основные типы сварных стыков горячекатаной арматуры диаметром до 36 мм.

Стыки горячекатанной  арматуры  периодического профиля
Рис. 90. Стыки горячекатаной арматуры периодического профиля, выполняемые при помощи электродуговой сварки: а — стык внахлестку односторонним фланговым швом; б — стык с уголковой (может быть с желобчатой) подкладкой с заваркой торцов стержней: в — стык с уголковой (может быть с желобчатой) подкладкой при сварке торцов вертикальных или наклонных до 45° стержней; г — соединение стержней с листовым или сортовым прокатным металлом: 1 — двумя фланговыми швами; 2 — четырьмя фланговыми швами

Стыки холодносплющенной арматуры, выполняемые при помощи дуговой сварки, показаны на рис. 91.

Сварные стыки холодносплющенной  арматуры периодического профиля
Рис. 91. Сварные стыки холодносплющенной арматуры периодического профиля: а и б — стыки с накладками из круглой стали; в — стык с накладками из уголков или полосовой стали

В стыках вертикальных или наклонных стержней рекомендуется торец верхнего стержня обрезать перед сваркой под углом 30—45°.

Располагать стык по длине стержня можно в любом месте; обычно стараются стыки стержней размещать вразбежку по всей длине конструктивного элемента.

В соответствии с указаниями строительных норм и правил расстояние между стыками арматурных стержней в разных сечениях должно быть не меньше длины нахлестки или полунакладки.

Допускается производить стыкование при помощи сварки стержней горячекатаной и гладкой арматуры марок Ст. 0 и Ст. 3.

Электросварка стыков стержней из холоднотянутой проволоки (как контактная, так и дуговая) не допускается. Контактная сварка стыков стержней из стали, подлежащей холодной обработке путем сплющивания или силовой калибровки, должна производиться до указанной обработки. Не допускается также дуговая сварка стыков стержней из стали, подвергнутой силовой калибровке. Дуговая сварка стержней из холодносплющенной стали периодического профиля допускается только для стыков с накладками при условии выполнения двойного шва.

В соответствии с техническими условиями на сварную арматуру при выполнении сварных соединений на дуговой сварке должны быть соблюдены проектные размеры всех элементов соединения; допуски приводятся в табл. 16. Ноздреватость сварных швов и наличие в них трещин (определяемые внешним осмотром и остукиванием) не допускаются.

Незначительные поры, непровар и шлаковые включения допускаются в пределах, указанных в табл. 16. При остукивании доброкачественный шов должен издавать такой же чистый звук, как и основная часть стержня.

Контрольная разрезка сварного соединения производится пилой-ножовкой (при невозможности испытания на разрыв).

Проверка качества соединений производится на трех однотипных образцах. В случае неудовлетворительных результатов испытания производятся вторично на двойном количестве образцов, вырезаемых из готовых изделий.

Допускаемые отклонения от размеров и дефекты сварных соединений арматуры, выполняемых при помощи дуговой электросварки

Показатели Единица измерения Допуск
Отклонения длины накладок и подкладок сварных стыков d ±0,5
Смещение накладок и подкладок от оси сварного стыка в продольном направлении d ±0,5
Отклонение длины флангового шва d ±0,5
Отклонения ширины флангового шва d ±0,15
Высота усиления шва в стыках с заваркой торцов не менее d 0,1
Глубина непровара сварных стыков с заваркой торцов не более:
а) при сварке стержней d≤ 20 мм
d 0,15
б) при сварке стержней d>20 мм d 0,2
Поры и шлаковые включения в количестве не более
а) на поверхности шва на протяжении  2 d
шт. 3
б) в сечении шва при d≤16 мм шт. 2
в) в сечении шва при d>16 мм шт. 3
Средний диаметр пор и шлаковых включений не более:
а) на поверхности шва
мм 1,5
б) в сечении шва при d≤16 мм мм 1
в) в сечении шва при d>16 мм мм 1,5