Бурильные машины МРК-690А и МРК-750Т

Страницы: 1 2 3

Раздаточная коробка с предохранительной муфтой (рис. 92). В корпусе 7 коробки размещены три вала 6, 21, 11 и валик 1:
1. Входной вал 6 — на двух шарикоподшипниках 20. Ведущая шестерня 5, установленная на шлицах вала 6, находится в постоянном зацеплении с шестерней 2 промежуточного вала 21.

2. Промежуточный вал 21 — на двух шарикоподшипниках 3. На валу 21 расположены муфта 22 (состоящая из полумуфт 24 и 25), которая приводит в движение насос 23, шестерня 2 и подвижная шестерня 4. При зацеплении шестерни 4 с шестерней 8, нарезанной на венце барабана 9 предохранительной муфты, движение от вала 21 передается валу 11.

3. Выходной вал 11 — на двух шарикоподшипниках 12. На валу 11 на двух подшипниках размещен барабан 9. На шлицах, нарезанных на внутренней поверхности барабана, установлены ведущие диски 13, контактирующие с ведомыми дисками 14 вала 11. Кроме того, в барабане установлены пружины 15, которые сжимаются при воздействии на пакет дисков 13 и 14 регулировочной гайки 10. При регулировке муфты гайка 10 перемещается вдоль вала 11, воздействуя на диски 13 и 14 и сжимая пружину 15. Предельная величина момента, передаваемая муфтой, зависит от материалов дисков и усилия сжатия пружин гайкой 10. Предельный момент, передаваемый муфтой (≈0,85 кН·м), ограничивается с помощью срезаемых пальцев 18, установленных во втулках 19 фланцев 17.

При зацеплении шестерни 4 с шестерней 8 движение передается ведущим и ведомым дискам 13 и 14, валу 11 и установленным на шлицах фланцам 17. Фланцы через карданный вал соединяются с коническим редуктором. Насос 23, установленный на валу 21, вращается постоянно.

Рис. 92. Раздаточная коробка с предохранительной муфтой (МРК-690А):

1 — валик, 2, 4, 5, 8 — шестерни, 3, 12, 20 — шарикоподшипники, 6, 11, 21 — валы. 7 — корпус, 9 — барабан, 10 — гайка, 13, 14 — ведущие и ведомые диски, 15 — пружина, 16 — манжета, 17 — фланец, 18 — палец, 19 — втулка, 22 — муфта, 23 — насос, 24, 25 — полумуфты

Рис. 93. Конический редуктор (МРК-690А):

1 — стакан, 2, 5, 10, 17, 19 — подшипники, 3 — вал-шестерня, 4 — корпус, 6, 9 — полумуфты, 7 — вал, 8 — вкладыши, 11 — фланец, 12, 15 — болты, 13, 16 — крышки, 14 — прокладка, 18 — шестерня

Конический редуктор (рис. 93). В чугунном литом корпусе 4 редуктора установлены два вала 3 и 7:
вал-шестерня 3 — на двух подшипниках 2 и 19, которые размещены в стакане 1;
вал 7 — на двух подшипниках 5 и 17. Зазоры в зацеплении шестерен 3 и 18 регулируют болтом 15 через крышку 16. Положение крышки регулируют прокладками 14. За правильностью зацепления шестерен 3 к 18 наблюдают через крышку 13, которая служит также для заливки масла в редуктор.

На валу 7 размещена соединительная муфта, состоящая из двух полумуфт 6 и 9, между которыми находятся резиновые вкладыши 8. Полумуфта. 9 установлена на двух подшипниках 10, расположенных во фланце 11, который крепится к корпусу болтами. Корпус 4 редуктора болтами 12 укреплен на кронштейнах мачты. В шестигранном отверстии полумуфты 9 установлен вертикальный вал, с помощью которого движение от конического редуктора передается вращателю.

Вращатель (рис. 94). Корпус 1 вращателя установлен подвижно на направляющих мачты с помощью ползунов 10. В корпусе размещены три вала:
полый вал 3 — на подшипниках 15, защищенных от попадания грязи уплотнениями в крышках 2; зазоры в подшипниках регулируют прокладками;
промежуточный вал 5 — на двух подшипниках 6. На нем на шпонке установлена шестерня 4, через которую вращение передается шестерне 7; выходной вал 9 — на двух подшипниках 8.

Рис. 94. Вращатель (МРК-690А):

1 — корпус, 2, 11 — крышки, 3, 5. 9 — валы, 4,1 — шестерни, 6, 8, 15 — подшипники, 10 — ползун, 12 — пробка, 13 — палец, 14 — сальник

Рис. 95. Бурильный инструмент (МРК-690А):

1 — втулка, 2 —корпус, 3 — лопасти шнека, 4 — палец, 5 — бурильная головка, 6, 7 — резцы

Герметизация нижнего подшипника и всего корпуса редуктора производится сальником 14, установленным в крышке. Вал 9 соединен с валом шнека пальцем 13. Масло во вращатель заливают через отверстие в крышке 11, а сливают через пробку 12.

Бурильный инструмент (рис. 95). К полому корпусу 2 приварена однозаходная винтовая поверхность, образующая шнек 3. Сменная бурильная головка 5, прикрепленная к корпусу пальцем 4, представляет собой винтовую лопасть, оснащенную резцами 6 и 7. Резцы 7, установленные по оси бурения, образуют забурник, служащий для удержания и направления бура при проходке скважины.