Вспомогательная гидроаппаратура

Страницы: 1 2 3

Вспомогательная гидроаппаратура (трубопроводы, гидробаки, фильтры и др.) обеспечивает нормальную работу гидропередачи. Основные параметры вспомогательной аппаратуры — номинальный проход, номинальное давление, а также параметры, которые устанавливаются в соответствии с назначением и особенностями конструкции аппаратуры. Так, для фильтров — это тонкость фильтрации и номинальный расход, для гидролиний — внутренний диаметр и максимальное рабочее давление и т. п.

Трубопроводы предназначены для прохождения рабочей жидкости в процессе работы объемного гидропривода. Гидролинии бывают всасывающие, напорные, сливные, управления и дренажные. По всасывающим гидролиниям рабочая жидкость движется к насосу либо из гидробака, либо от распределителя или непосредственно от объемного гидродвигателя; по напорной — от насоса к объемному гидродвигателю или другим устройствам; по сливной — в гидробак; по гидролинии управления — к устройствам управления; по дренажной отводятся утечки рабочей жидкости.

Гидробак. Содержащаяся в нем рабочая жидкость предназначена для питания и компенсации разности объемов полостей гидроцилиндров, пополнения наружных утечек и охлаждения рабочей жидкости. Минимальная вместимость бака равна максимальному расходу жидкости, проходящей через него за 0,3 .. . 0,5 мин, максимальная вместимость ограничивается минутным расходом насосной установки. Наиболее рациональной формой бака считается параллелепипед с соотношением сторон 1 : 1,5 : 3 (иногда с ребристой поверхностью). Внутренняя поверхность бака гладкая без карманов предохранена от коррозии специальным химическим покрытием. Нижняя стенка (дно) куполообразная с пробкой для слива масла и очистки от загрязнений. Бак снабжен всасывающим и сливным отверстиями, указателем уровня, фильтром для заправки рабочей жидкости, вентилем на всасывающем патрубке, через который рабочая жидкость подается к насосу.

Обычно сливной трубопровод от всасывающего отделяют перегородкой, которая способствует выделению воздуха в сливной линии, оседанию твердых частиц и выполняется равной по высоте 2/3 от уровня жидкости в баке.

Во внутренней полости бака для очистки рабочей жидкости устанавливаются фильтры и магнитные пробки для задержания попадающих в бак мелких металлических включений.

гидробак
Рис. 61. Гидробак:
1 и 6 — сливная и всасывающая линии, 2 — корпус, 3 — крышка, 4, 7 — фильтры, 5 — указатель уровня, 8 — сливная пробка

Гидробак (рис. 61) состоит из сварного корпуса 2, разделенного на сливную и заборную полости. Рабочую жидкость заливают через фильтр 4 с крышкой 3. В сливную полость она поступает в бак через фильтр 7 и линию 1, к насосу — через линию 6. Указатель 5 служит для наблюдения за уровнем масла, а пробка 8 — для слива масла.

Фильтры очищают рабочую жидкость от механических загрязнений, продуктов распада масла, частиц, износа деталей гидроаппаратов. При загрязнении рабочей жидкости в процессе работы гидропередачи увеличивается износ трущихся деталей гидроаппаратов, снижается КПД, увеличивается нагрев жидкости, нарушается регулировка, что приводит к поломкам системы.

Фильтры бывают грубой, нормальной, тонкой и особо тонкой очистки, пропускающие частицы размером соответственно (не менее) 100; 10; 5 и 1 мкм. Чем меньше размеры задерживаемых фильтром частиц, тем больше сопротивление прохождению жидкости через единицу площади фильтра. Поэтому для создания необходимой пропускной способности фильтра при небольшом сопротивлении проходу жидкости нужна тем большая площадь фильтрующих элементов, чем мельче поры фильтра.

Фильтры грубой очистки — металлические сетки — устанавливают, как правило, в заливной горловине гидробака, через которую ее и заправляют, и пополняют.

Фильтры нормальной и тонкой очистки — сетчатые фильтры в виде полых чечевиц, заключенных в специальный корпус. Корпус имеет центральное отверстие для прохода стягивающих фильтрующие элементы болтов.