Трубы для дренажей

Для дренажей применяют гончарные, пористые, керамические, асбестоцементные, фильтровые и пластмассовые трубы. Гончарные трубы выпускают звеньями длиной 330 мм и диаметром 50—100 мм. Вода в трубы поступает через стыки. Чтобы устранить возможность закупорки, звенья укладывают как можно плотнее. Зазор б при открытых стыках (I тип) не должен превышать: 1,5...2 мм в средних, 2,5 мм — в крупных и 3... 4 мм — в очень крупных и гравелистых песках (рис. 10.7).

При применении пористых труб не требуются фильтровые обсыпки. Стыки плотные и трубы не заиливаются. Вода поступает через стенки.

Керамические трубы при стыковом соединении звеньев изготовляют с внутренним диаметром d=75мм (масса одного звена 2,7 кг) и d=250 мм (масса 13 кг); при раструбном соединении звеньев 100 мм (масса 5,8 кг) и d=300 мм (масса 27,9 кг). Длина звеньев 750 мм. Трубы с d≥100 мм чаще всего изготовляют с раструбом (рис. 10.8). При диаметре труб до 150 мм необходимо применять самоцентрирующиеся звенья с коническими фасками на внутренней поверхности трубы с одного конца и на внешней с другого, с равномерно расположенными выступами на поверхности внутренней фаски. Зазор между звеньями равен высоте выступов, благодаря чему обеспечивается требуемая его ширина, а также прочность и гибкость соединения в стыках. Вода, как и при гончарных трубах, поступает через стыки. Дрены меньше заиливаются, чем при стыковом соединении звеньев. Прочностные характеристики, а также морозостойкость керамических звеньев значительно выше, чем у гончарных.

Рис. 10.8. Конструкции труб
а — керамических с раструбом; б — гончарных с перфорированными пластмассовыми муфтами в стыках; 1 — раструб; 2 направление движения фильтрующейся воды; 3 — водоприемные отверстия в муфте; 4 — муфта при стыковом соединении звеньев; 5 — уплотняющие пояски муфты; S — ширина зазора в стыках; I — длина звеньев

С увеличением диаметра как гончарных, так и керамических труб снижается их прочность из-за неоднородности и хрупкости материала стенок. Трубы гофрированные или со шлицами более жесткие, чем с гладкими стенками, и при уплотнении фильтрующих материалов дренажей, а также дорожных одежд не раздавливаются (рис. 10.9). В СССР применяют керамические трубы с продольными по всей длине звеньев шлицами. В других странах широко применяют керамические трубы с ребрами или спиралями жесткости (рис. 10.10).

В агрессивной среде наиболее устойчивы гончарные, и особенно керамические, трубы, срок службы которых при тщательном выполнении работ не менее 40—50 лет, а в торфяниках на 15—20 % больше.

Рис. 10.9. Общий вид керамической трубы повышенной жесткости с фальцевым соединением звеньев в стыках
Рис. 10.10. Разрез керамической трубы со спиралями жесткости

Асбестоцементные трубы для дренажей изготовляют диаметром от 100 (масса одного звена 18 кг) до 200 мм (52 кг). Длина звеньев с d≥ 100... 150 мм составляет 2950 мм, при большем диаметре — 3950 мм. Звенья соединяют асбестоцементными муфтами. Потери этих труб при перевозке и укладке в несколько раз меньше, чем гончарных или керамических.

Повышение их водоприемной способности связано с перфорированием асбестоцементных стенок. Чаще всего делают пропилы (см. рис. 10.7) через каждые (4...6) d в зависимости от качества песков в трубах до 0,4 D (D — внешний диаметр трубы). В последние годы в стыках звенья соединяют при помощи полимерных гладких или гофрированных вкладышей. Водоприемными отверстиями нередко служат пропилы, нарезаемые обычными слесарными пилами. В Москве трубы перфорируют вручную круглыми отверстиями диаметром около 5 мм при помощи стального ломика.