Методы защиты древесины

  • Пропитка методом вытеснения соков
  • Пропитка диффузионным способом
  • Пропитка столбов под давлением
  • Пропитка маслянистыми антисептиками в автоклавах
  • Пропитка столбов под давлением комбинированными водорастворимыми антисептиками
  • Основное оборудование пропиточного завода
  • Пропитка методом ударного давления
  • Пропитка в холодных ваннах
  • Пропитка методом горяче-холодных ванн
  • Пропитка комбинированными водорастворимыми антисептиками в горяче-холодных ваннах
  • Строительство линий электропередачи на деревянных опорах должно вестись только с применением антисептированного леса.
    Установка непропитанных опор ведет к быстрому их выходу из строя, в результате чего наносится огромный ущерб народному хозяйству не только из-за необходимости больших расходов древесины и трудозатрат для ремонта линий, но и из-за снижения надежности   электроснабжения. Отключение сельских потребителей при авариях и ремонтах на воздушных линиях   в условиях высокой механизации производства причиняет сельскому хозяйству большие, невосполняемые убытки, снижает продуктивность скота, вызывает гибель цыплят   и т. д. Поэтому борьба за долговечность опор должна вестись сак при сооружении линий, так и в процессе эксплуатации. Имеющиеся в настоящее время технические средства позволяют обеспечивать качественную пропитку древесины опор не только в заводских условиях, но даже в электросетевых предприятиях и районах электросети.
    Выбор метода пропитки. Пропитка древесины производится на лесосеках, полигонах и заводах.
    На лесосеках обычно пропитывают небольшие парии столбов, которые заготавливают для эксплуатационных нужд и используют в пределах района электросетей (РЭС).
    В этих условиях могут применяться способы обработки и пропитки древесины, не требующие полной механизации и позволяющие пропитывать комбинированными водорастворимыми антисептиками свежесрубленные деревья: метод Бушери (вытеснение соков) и диффузионный метод.
    На полигонах пропитываются партии   опор   до 5— 10 тыс. м3 в год. В зависимости от влажности получаемой древесины, уровня механизации, наличия переходящих запасов применяются пропитка в горячехолодных ваннах маслянистыми или водорастворимыми антисептиками, диффузионный способ, а в некоторых случаях южно использовать автоклавы. Пропитку сосны в горячехолодных ваннах маслянистыми антисептиками производят при влажности древесины не более 25%, а водорастворимыми антисептиками — 30%.


    На заводах или пропиточных предприятиях с производительностью от 10—15 до 100—150 тыс. м3 в год антисептирование древесины производится в автоклавах. Этот метод дает возможность максимально механизировать работы и получать высококачественную пропитку при наименьших затратах. На заводах производительностью до 30 тыс. м3 в год может применяться также метод горячехолодных ванн. При выборе производительности завода и методов пропитки необходимо учитывать возможность обеспечения сушки, создания запасов древесины и условия ее транспортировки. Эти факторы имеют огромное значение, так как при невозможности качественной сушки могут быть сведены на нет все усилия по пропитке маслянистыми антисептиками.
    При размещении пропиточных предприятий вблизи лесозаготовок, расположенных в северных районах страны, где трудно обеспечить атмосферную сушку, представляется целесообразным некоторую часть древесины на таких заводах пропитывать диффузионным способом, хорошо поддающимся механизации.


    Антисептирование



    © Stroitelstvo-New.ru 2006-2015 Копирование без прямой ссылки запрещено | Политика конфиденциальности | Написать администратору |