Пропитка столбов под давлением комбинированными водорастворимыми антисептиками

В нашей стране пропитка комбинированными антисептиками в автоклавах до последнего времени не имела широкого распространения. Первые экспериментальные установки были смонтированы в Латвийской энергосистеме. Промышленное освоение пропитки под давлением доналитом в 1968—1969 гг. дало возможность развернуть строительство еще двух заводов, которые были введены в эксплуатацию в 1970 и 1972 г.

Опыт работы этих заводов показал, что качественная пропитка древесины водорастворимыми антисептиками может быть получена только пропиткой под давлением. Особенно хорошие результаты были достигнуты при пропитке воздушно-сухой древесины и древесины с влажностью до 35%. При влажности до 25% сосновые столбы легко пропитываются на всю заболонь.

Большим достоинством пропитки водорастворимыми антисептиками является возможность консервирования древесины повышенной влажности. Опыт показал, что при нагнетании в древесину влажностью до 80% раствора доналита из расчета 5—6 кг сухой соли на 1 м³ столбов на глубину 5—10 мм при хранении столбов в штабеле антисептик продолжает интенсивно диффундировать к ядру и через 1—2 недели пропитывает всю заболонь. Поэтому процесс пропитки древесины повышенной влажности (более 30%) называется автоклавно-диффузионным. Таким образом, время, необходимое для диффундирования и фиксации антисептика, является частью технологического времени пропитки. Древесина все это время должна считаться как «находящаяся в производстве».

Следует отметить невозможность проведения пропитки при температурах выше 30—40°С, так как раствор доналита в этих условиях быстро стареет я происходит выпадение осадка из антисептика.

Предварительную сушку можно производить паром или горячим воздухом; при температуре окружающего воздуха 0°С и ниже столбы подогревают в течение 1 ч при температуре около 100 °С.

Разогрев мерзлой древесины на заводах Латвийской энергосистемы практически не производится из-за сложности подведения теплоносителя. Промышленная эксплуатация показала, что без прогрева при загрузке автоклава мерзлой древесиной и заполнении его доналитом с температурой до 40°С древесина, находящаяся в центре цилиндра, за время пропитки не оттаивает и практически не пропитывается.

Пропитка древесины производится способом полного поглощения, обеспечивающим введение в древесину возможно большего количества солей. Фирма Флюоверк Дона (ГДР), производящая доналит, рекомендует при пропитке воздушно-сухих столбов следующий режим, мин:

	Сосна	Ель
Вакуум 0,8·105 Па Жидкостное давление 8÷9·105 Па Конечный вакуум 0,53·105 Па	30 60 5	120 240 5

Температура раствора должна быть для сосны 50°, для ели 70 °С. Заполнение автоклава должно проводиться при работающем отсасывающем механизме, обеспечивающем на это время вакуум около 66,7·103 Па.

Для пропитки в автоклаве столбов повышенной влажности (30—80%) рекомендуется [Л. 2] более жесткий режим с доведением жидкостного давления до 13·10⁵ Па и последующим прогревом воздухом с температурой 100 °С в течение 2 ч.

Технология пропитки следующая. Подготовленные столбы и детали опор на тележках загружаются в автоклав, после чего автоклав герметически закрывается, и  в нем при помощи вакуум-насоса или компрессора создается глубокий вакуум (не менее 0,8·105 Па). Это дает  возможность удалить часть воздуха из клеток. После выдержки столбов под вакуумом без изменения давления в цилиндр из маневровых емкостей подается антисептик, подогретый до температуры 40 °С. Затем насосом или компрессором создается давление, которое поддерживается в течение времени, предусмотренное режимом. После откачки раствора в маневровые емкости древесина прогревается горячим воздухом при атмосферном давлении (для фиксации солей).

Эти рекомендации пока не были проверены в промышленных условиях, и, возможно, встретят трудности при их осуществлении. Представляется затруднительным подвод к автоклаву довольно громоздких воздуховодов для подогрева древесины.