Учет пропитанной древесины

Без хорошо налаженного учета трудно установить причины выхода из строя пропитанных различными способами столбов и на этой основе добиваться увеличения сроков службы опор. Различная технология пропитки, применение всевозможных антисептиков и разные сроки установки опор не дают возможности проводить тщательный и достоверный анализ и планировать работы по допропитке. Результаты некачественной пропитки сказываются лишь через 8-10 лет, что приводит к замене опор вместо осуществления мероприятий по продлению срока службы опоры.

Система учета пропитанных опор, предложенная инж. А. Я. Клещинским, предусматривает проведение следующих мероприятий: маркировка всех пропитанных опор; составление первичной документации; регулярное проведение обследований и анализа их результатов.

Маркировка заключается в прикреплении к каждой пропитанной детали на видном месте алюминиевой бирки с необходимыми данными.

Эти данные могут быть зашифрованы следующим образом: завод или полигон — условным номером; порода древесины — сосна С, ель Е, лиственница Л, пихта П; метод пропитки — автоклавный А, в ваннах В, диффузионный Д; применявшийся антисептик—креозот К.Р, антраценовое масло АН, фтор — хром — мышьяк ФХМ, медь — хром — мышьяк МХМ; год пропитки — последние две цифры года. Например, сосновая опора, пропитанная диффузионным способом доналитом в 1973 г. на заводе № 7, будет иметь следующую маркировку: 7 СДФХМ 73.

Такая маркировка выполняется только 1 раз и не требует эксплуатационных затрат. В то же время она дает возможность наладить точный учет и анализ срока службы опор.

Первичную документацию может составить бригадир ремонтной бригады по единой форме. Эта форма разового учета А обобщается техническими службами районов и предприятий электросетей в форме годового учета В. Данные формы В могут значительно облегчить поиски путей увеличения срока службы опор.

Весьма важными для контроля качества являются журналы пропитки.

В соответствии с техническими условиями ТУ 34-5602-72, каждая партия деталей опор, отгружаемая потребителю, должна сопровождаться документации содержащей спецификацию деталей и паспорт, удостоверяющий их качество и соответствие требованиям технических условий. Паспорт должен содержать данные дающие возможность проверить качество и завести первичный учет: наименование министерства (ведомства) в систему которого входит пропиточное предприятие; его наименование и адрес; номер и дата заполнения, количество деталей в партии и их марка: порода и влажность древесины перед пропиткой; способ пропитки; вид антисептика; средняя глубина проникновения антисептика и величина поглощения на 1 м3 древесины; дата изготовления и пропитки.

Проверка соответствия деталей опор требованиям технических условий производится подетально путем наружного осмотра и обмера.