Производство ДСП (древесностружечных плит)

  • Технология производства ДСП (древесностружечных плит)
  • Древесностружечные плиты (ДСП) являются новым материалом не только в СССР, но и за рубежом. Организация производства дсп за рубежом началась после второй империалистической войны в связи с острым дефицитом лесных материалов, необходимостью более полно использовать заготавливаемую древесину и отходы лесопильно-деревообрабатывающего производства, а также широким развитием химии, обеспечившей это производство необходимыми синтетическими клеями.
    В СССР производство ДСП (древесностружечных плит) впервые было организовано в 1956 г. на ряде мебельных предприятий. Мощность таких цехов была незначительна и не превышала 3—5 тыс. м3 в год.
    За весьма короткий срок в СССР была создана новая отрасль промышленности мощностью около 650 тыс. м3 в год. Кроме тот, в стадии завершения строительства находится 60 цехов общей проектной мощностью 1724 тыс. м3.
    К 1970 г. объем производства ДСП должен быть доведен до 3500 тыс. м3 в год, из которых 1000 тыс. м3 будут применены в строительстве.
    Несмотря на достигнутые успехи, производство древесностружечных плит на душу населения в СССР отстает от США и Финляндии более чем в 2 раза (США —0,18 кг, СССР —0,08 кг).
    Основными задачами, стоящими перед промышленностью древесностружечных плит, являются улучшение технологии производства, повышение качества и удешевление себестоимости изготовляемых плит.


    В соответствии с ГОСТ 10632—63 ДСП изготовляются следующих марок:
    ПС-1— плоского прессования,   среднего веса, однослойные;
    ПТ-1—плоского прессования тяжелые однослойные;
    ПС-3 — плоского прессования среднего веса трехслойные;
    ПТ-3 — плоского прессования, тяжелые трехслойные;
    ЭСС — экструзионные среднего веса сплошные;
    ЭТС — экструзионные тяжелые сплошные;
    ЭЛМ — экструзионные легкие многопустотные.
    Размеры плит: длина — 1520, 2000, 2500 и 3500 мм; ширина — 1250, 1500 и 1750 мм, толщина — 10, 13, 16, 19, 22, 25, 30, 35, 40 и 50 мм.
    При производстве плит из древесных частиц сырье подвергается дроблению, но не до степени волокна, как это имеет место при производстве древесноволокнистых плит. Размер и форма древесных частиц, а также способ их изготовления в значительной степени влияют на качество готовых плит. Существенное влияние оказывает также качество и количество смол, применяемых для склейки частиц.
    Плиты изготовляют прессованием или штампованием с вытяжкой: при этом древесные частицы в плитах располагаются различным образом, что в свою очередь сказывается на качестве, свойствах и применении плит.
    Использование плит из древесных частиц весьма разнообразно, однако при применении их следует учитывать, что при изготовлении плит пользуются двумя принципиально различными способами прессования. Плиты, прессованные в пластинчатом прессе, имеют структуру, при которой частицы расположены параллельно поверхности плиты. К этому виду плит относятся однослойные и многослойные плиты со специальной или другого рода высококачественной облицовкой. В штампованных с вытяжкой плитах древесные частицы расположены перпендикулярно поверхности плиты. Эта разница в расположении частиц обусловливает совершенно различные качества плит в трех основных направлениях: по длине, ширине и толщине.
    В плитах, штампованных с вытяжкой, усадка и разбухание по толщине минимальны, но значительны в других направлениях. Такие плиты недостаточно прочны на изгиб и, как правило, должны быть облицованы каким-нибудь другим материалом (фанерой, шпоном, пластиком, бумагой и др.). Следует отметить, что метод изготовления плит штампованием с вытяжкой позволяет выпускать плиты с отверстиями, что невозможно сделать при других методах производства.
    Изготовление плит с отверстиями снижает их объемный вес до 0,6—0,7 г/м3. Отверстия могут занимать до 30% площади поперечного сечения плиты.
    Теплопроводность любого вида плит из древесных частиц изменяется в зависимости от их плотности. Чем плотнее плита, тем выше коэффициент теплопроводности. Для пустотелых плит коэффициент теплопроводности определяют экспериментально.
    Сопротивление выдергиванию гвоздей и винтов или поперечное сопротивление у плит из древесных частиц ниже, чем у древесины всех пород той же плотности. Поэтому крепление плит осуществляют специально сконструированными для этой цели соединениями. Огнестойкость и сопротивление гниению и повреждению термитами у плит из древесных частиц выше, чем у древесины или другого применяемого для изготовления плит лигноцеллюлозного материала.
    Для еще большего повышения огнестойкости плиты подвергают специальной обработке или покрывают жаростойкими красками. Плиты из древесных частиц, применяемые в местах, где велика опасность гниения или повреждения термитами, для придания им стойкости против таких повреждений подвергают специальной обработке.
    Прочность изоляционных плит ниже, чем у плит более высокой плотности, поэтому эти плиты используют в качестве полуфабриката для среднего слоя в мебельном производстве, для столярных работ и изготовления дверей или же для внутренней облицовки зданий и др.
    Практика использования изоляционных древесностружечных плит еще невелика.
    Плиты средней плотности применяют в качестве облицовочного материала там, где необходимы незначительная прочность и жесткость конструкции. В основном их используют для внутренней отделки помещений, устройства полов (как прокладка под линолеум) и устройства опалубки. Самое широкое применение плиты находят в производстве бытовой, кухонной и встроенной мебели, при этом изготавливаемую из древесных частиц плиту облицовывают фанерой или пластическими материалами, а углы и края панелей часто обкладывают натуральной древесиной. Плиты хорошо обрабатываются обычными деревообрабатывающими ручными и электрифицированными инструментами.
    Твердые плиты, так же как и полутвердые, применяют для изготовления мебели и в строительстве. Кроме того, из твердых плит можно изготовлять крышки верстаков, модельных плит для литейного производства и др.


    Изделия



    © Stroitelstvo-New.ru 2006-2015 Копирование без прямой ссылки запрещено | Политика конфиденциальности | Написать администратору |