Технология производства фибролита

Фибролит изготовляется из тонких древесных стружек длиной до 50 см, которые связываются цементным раствором. Отливается эта масса в формы, в них же она связывается и в виде плит толщиной 50—80 мм фибролит поставляется потребителям для применения в строительстве в качестве теплоизоляционного материала. В технологии фибролита выделяются процессы получения стружки из древесины хвойных пород методом строгания. Лиственные породы не используются, поскольку в их древесине много Сахаров, препятствующих схватыванию цемента. Для строгания, которое производится на станках с возвратно-поступательно движущимися ножами, закрепленными в суппорте, подбираются бруски с прямолинейным расположением волокон. Это одна из причин, почему производство фибролита не развивается: читатель помнит, что прямослойная хвойная древесина становится все более дефицитной. Следующая технологическая операция — смешивание стружек с цементным раствором. Для ее выполнения применяются специальные   смесители.   Цементно-стружечная смесь заполняет формы, движущиеся на конвейере. Формы могут быть деревянными или металлическими. Формы с находящейся в них массой укладывают примерно на 20—30 ч для приобретения будущей плитой так называемой распалубочной прочности. Затем происходит извлечение из формы плиты, т. е. ее распалубка. Формы возвращаются на конвейер, а плиты укладываются в стопы на 7—10 дней для завершения схватывания цемента.

В свое время в СССР выпускалось примерно 2800 тыс. м³ фибролита. Цехи располагались обычно при деревообрабатывающих предприятиях, выпускающих изделия для строительства (дома, окна, двери, паркет и т. п.).