Формовочные уклоны

Формовочным уклоном называется уклон, выполненный на наружной или внутренней рабочей поверхности модели (отливки) для удобства удаления модели из литейной формы. Чтобы легче удалить модель из формы, поверхности ее, расположенные параллельно направлению движения при извлечении из формы, выполняют с уклонами. На внутренних стенках моделей, образующих сырые болваны, формовочные уклоны делают несколько больше, чем на наружных стенках обычных моделей.

Формовочные уклоны делают и на стенках стержневых ящиков, чтобы удобнее было вынимать из них стержни.

При отсутствии уклонов извлечение моделей из формы или стержня из стержневого ящика значительно усложняется и требуется произвести значительное расталкивание модели, а это приводит к увеличению формы или уменьшению стержня. В результате отливка получится большей по размерам и массе, чем требуется.

Уклоны на литых деталях, предусмотренные конструктором, называют конструктивными. При таких уклонах размеры отливок соответствуют указанным на чертеже. Если на литых деталях отсутствуют конструктивные уклоны, то на соответствующих поверхностях моделей (и стержневых ящиков) делают технологические формовочные уклоны, которые приводят к изменению размеров отливки. Практически уклон делается в виде напуска (на увеличение), т. е. дополнительного объема металла в отливке, либо на увеличение в одной части отливки и на уменьшение в другой, либо только на уменьшение тела отливки.

В зависимости от требований, предъявляемых к поверхностям отливки, формовочные уклоны выполняют за счет увеличения или уменьшения размеров отливки. При выполнении формовочных уклонов руководствуются ГОСТ 3212—57.

На рис. 115, а — в показаны три типа уклонов для наружных и внутренних поверхностей.

На обрабатываемых поверхностях формовочный уклон (угол р) выполняют сверх припуска на механическую обработку за счет увеличения размеров отливки (рис. 115, тип I).

На необрабатываемых поверхностях, которые сопрягаются с другими деталями, уклон выполняют за счет одновременного увеличения или уменьшения размеров отливки (рис. 115, тип I).

На необрабатываемых поверхностях, которые сопрягаются с другими деталями, уклон выполняют за счет одновременного увеличения или уменьшения размеров отливки (рис. 115, тип I, II, III) с целью обеспечения сопряжения поверхностей одной детали с другой (рис. 116, а, б). Величина формовочных уклонов наружных поверхностей моделей или стержневых ящиков зависит от высоты h формуемой поверхности модели, которая в процессе формовки будет располагаться под небольшим углом к плоскости разъема полуформы. В табл. 22 указаны величины формовочных уклонов наружных поверхностей моделей и стержневых ящиков.

Рис. 115. Формовочные уклоны на рабочих поверхностях моделей:

Для стержневых ящиков формовочные уклоны выполняют равнозначными наружным уклонам моделей. Величина формовочных уклонов литейных болванов в зависимости от высоты измеряемой поверхности болвана hб и соотношения d/hб, где d — диаметр или наименьшая ширина болвана, приведены в табл. 23. При соотношении d/hб ≥ 1 внутренние поверхности отливки выполняют при помощи стержней.

Рис. 116. Схемы деталей с необрабатываемыми поверхностями по периметру, сопрягаемыми с основными деталями:

Рис. 117. Сопряжение стенок отливки при помощи галтелей

Для болванов, снимаемых вместе с верхней опокой, величину формовочного уклона на верхней внутренней поверхности разрешается увеличить не больше чем в два раза по сравнению с величиной уклона нижней внутренней поверхности для облегчения извлечения болвана из полости модели (рис. 115, в).