Назначение и изготовление промоделей

Промодель — это деревянная модель, при помощи которой получают литую заготовку для металлической модели. На некоторых заводах промодель называют подмоделью, но назначение подмоделей такое же, что промодели. Промодель отличается от обычной деревянной модели не только размерами, но, как правило, и конфигурацией.

Вместо одной модели (для формовки с подрезкой) изготовляют две самостоятельные промодели. Следовательно, металлические модели, металлические стержневые ящики и фасонные сушильные плиты — драйера, как правило, изготовляют из отливок (заготовок), полученных в земляных формах, выполненных по деревянным моделям (промодели).

Промодель отличается от обычной деревянной модели тем, что при изготовлении ее учитывают не одинарную, а двойную усадку металла: литой детали и сплава модели. Например, если металлическая модель, отливаемая из алюминиевого сплава, который дает усадку 1,25%, а деталь, отливаемая из серого чугуна, — 1%, то промодель нужно изготовлять с усадкой, равной 2,25%.

При изготовлении промодели учитывают припуск на механическую обработку, складывающийся из величины припуска на механическую обработку тех мест в детали, которые обозначены на чертеже, и величины припуска на обработку самой металлической модели или стержневого ящика. Поверхности, которые должны быть подвергнуты механической обработке, обычно указывают на чертеже модели.

Припуск на механическую обработку рабочей поверхности самой модели и ее плоскости смыкания с плитой зависит от сплава, из которого изготовляется модель, ее величины, класса шероховатости поверхности, конфигурации, способа обработки (ручного или механического). Для наглядности можно сравнить модель, предназначенную для получения отливки катка ручной формовкой по деревянной модели (см. рис. 160) и две промодели, по которым отливают заготовки на металлические модели нижней и верхней полуформ (рис. 184) для получения такой же отливки катка, но в форме, изготовленной машинным способом.

Технологический процесс изготовления промоделей не отличается от изготовления деревянных моделей, промодели изготовляют
также из первосортной древесины. Но модели в подавляющем большинстве случаев изготовляют по рабочим чертежам литых деталей с нанесенными на них указаниями, а промодели изготовляют только по чертежам разработанных конструкций металлических моделей, стержневых ящиков, драйеров (рис. 184, а—г и 185, а—г).

Металлические модели и стержневые ящики делают, как правило, пустотелыми, толщина стенок которых определяется по ГОСТ 13138—67.

Стержневые знаки на моделях выполняют как одно целое с моделью или изготовляют отдельно (для небольших размеров отверстий).

промодели для изготовления металлических моделей
Рис. 184. Промодели для изготовления металлических моделей:

а — металлическая модель катка для нижней полуформы, 6 — металлическая модель-фальшивка для верхней полуформы, в — промодель металлической модели «низа», г — промодель модели «верха»; 1 — плита, 2 — контрольная шпилька, 3 — отъемная часть для прилива

Промодели для получения заготовок драйеров изготовляют с учетом тройной усадки: сплава отливки детали, сплава самого драйера и сплава металлической модели, по которым формуют драйеры.

При крупносерийном производстве для сложных по конфигурации моделей вместо деревянной изготовляют металлическую модель, которую называют мастер-моделью. По мастер-модели периодически отливают рабочие металлические модели для замены изношенных. В этом случае деревянная промодель для отливки мастер-модели должна иметь тройную усадку.

Мастер-моделью называют также деревянную модель, изготовленную с большой точностью, по конфигурации и размерам полностью соответствующую литой детали (штамп, кокиль). Такую деревянную мастер-модель используют в качестве дублера (для щупа) на копировально-фрезерном станке при обработке поковки или отливки.

стержневые ящики и сушильные плиты
Рис. 185. Стержневые ящики и сушильные плиты:

а — неразъемный (вытряхной ящик), б — разъемный, в, г — литые фасонные сушильные плиты (драйеры); 1 — корпус, 2 — стальные пластины (броня), 3 — винт, 4 — вкладыш (отъемная часть), 5 — крепежная скоба, 6 — узел соединения