Нормализация модельных заготовок

Под нормализацией понимается установление единых норм и требований по типам, размерам, качеству изделий или отдельных элементов этих изделий, а также определенных требований к методам изготовления этих изделий и заготовок для них.

Нормализация есть разновидность стандартизации и проводится в масштабе предприятия (завода, цеха и т. д.) или отрасли путем создания ведомствами или заводами технических документов — нормалей. Несмотря на то, что нормализация деревянных моделей и стержневых ящиков затруднительна ввиду индивидуальности и разнообразия их, тем не менее большое количество элементов их повторяется во многих комплектах и это позволяет на ряд заготовок создавать технологические нормали, таблицы, указания и т. д. К числу нормализованных модельных заготовок можно отнести щиты, рамы, кольца, барабаны, коробки, шпонки, прибыли, элементы литниковых систем, галтели, стержневые знаки, а также доски, брусья, секторы (косяки) и т. д.

Нормаль — это технический документ, позволяющий систематизировать и рекомендовать передовые методы ведения производства, а также осуществлять унификацию и взаимозаменяемость, сокращать время на предварительные технологические разработки и подготовительные работы.

При наличии нормалей на ряд элементов появляется возможность создавать при модельном цехе заготовительный участок, в котором выполняются следующие операции: строгание и раскрой древесины, склейка различных заготовок в виде щитов, коробок, барабанов, колец и т. д., а также токарно-фрезерные виды работ. Такие участки, созданные на заводах «Уралмаш», «Станколит» и других передовых заводах, показывают, что при изготовлении однотипных деревянных моделей и стержневых ящиков введение нормалей на ряд модельных заготовок, узлов и других элементов модельных комплектов сокращает цикл изготовления их и повышает производительность труда.

На многих машиностроительных и других заводах в модельных цехах, например, нормализованы корпуса вытряхных ящиков, т. е. коробки, в которые вкладывают боковые стенки, удаляемые из них вместе со стержнем.

Разработаны нормали на круглые заготовки из кольцевых секторов для моделей и др., на которые составлены таблицы нормализованных модельных заготовок.

Рис. 142. Схема модели стержневого ящика, изготовленной из нормализованных элементов модельных заготовок:

Согласно технологии и классу прочности выбирают конструкцию модели (целая, полая, из косяков или брусков, досок и т. д.) соответственно нормалям на модели и стержневые ящики, после чего делают заказ на все нужные модельщику заготовки.

Ниже приведены заводские карты на нормализованные модельные заготовки типа рамы (карта 1), коробчатых стержневых ящиков (карта 2) и круглых разъемных (карта 3), круглой модели (карта 4).

На рис. 142, а, б показана схема модели корпуса и чертеж половины стержневого ящика, выполненные из нормализованных элементов (досок, косяков, клепок, колец) в модельном цехе Ждановского завода тяжелого машиностроения имени Ильича. На этом заводе нормализовано большое количество модельных заготовок, что позволяет не только осуществить разделение труда в модельном цехе, но в дальнейшем и введение полуавтоматических станков для производства нормализованных заготовок.

При наличии нормалей на узлы и элементы, повторяющиеся в процессе производства модельных комплектов, можно создавать на заводах бригады из модельщиков и столяров 2—3-го разрядов. Это позволяет освободить высококвалифицированных модельщиков от таких несложных работ, как склеивание заготовок, подгонка отдельных частей и т. д.

Обычно процесс изготовления модели разбивают на следующие самостоятельные операции: заготовка материала, разметка, вырезка отдельных частей; подгонка и склеивание заготовленных частей; обработка заготовок модели вручную или на станках; сборка отдельных узлов или всей модели (или стержневого ящика); изготовление галтелей, отделка, проверка модельного комплекта; шпаклевка, грунтовка, окраска. Следовательно, нормализация при изготовлении однотипных деревянных моделей и ящиков способствует повышению производительности труда, снижению себестоимости, сокращению срока изготовления.

Контрольные вопросы
1.       Что понимается под технологической разработкой модельного комплекта?

2.       Что такое припуски на усадку и механическую обработку и чем руководствуются при их назначении?

3.       Каково назначение стержневых знаков и зазоров в знаковых частях в форме?

4.       Что такое базовая основа в моделях и заготовках?

5.       В чем заключается нормализация модельных заготовок?