Сверление

Конструкция сверл. Сверлением называется процесс получения круглых отверстий в древесине при помощи сверла. Сверление может осуществляться поперек волокон, вдоль волокон и под углом к ним. Сверлением получают сквозные отверстия для болтов, нагелей, в стержневых ящиках и моделях, глухие (несквозные) отверстия для шипов, шурупов, нагелей, пазов и т. д.

Сверлением удаляют гнилые сучки в пиломатериале. При сверлении происходит одновременно процесс резания и скалывания (рис. 44,а, б). Сверла, применяемые для сверления дерева, различны по конструкции, принципу резания и углам заточки. Сверла различают по типу хвостовика, конструкции режущей части сверла и элементов для отвода стружек. Основные элементы резца: режущая часть, стержень и хвостовик. Режущая часть, состоящая из резцов, выполняет работу сверления. От длины стержня, соединяющего режущую часть с хвостовиком, зависит глубина отверстия. У ряда сверл стержень служит для направления сверла и выбрасывания стружки, которая движется по внутреннему пазу винтообразной полости. Хвостовик (верхняя часть стержня) используют для закрепления сверла в патроне.

Сверла по конструкции режущей части делятся на центровые, спиральные, перовые, бесцентровые и зенковочные (рис. 45, а —з) .

схема сверления древесины
Рис. 44. Схема сверления древесины:
а — сверление поперек волокон центровым сверлом (центром), б — сверление вдоль волокон спиральным сверлом; 1 — подрезатель, 2 — режущая кромка

Центровые сверла (рис. 45, а, б) служат для поперечного сверления. Наиболее удобны сверла, имеющие углубитель (центр) с винтовой резьбой. При сверлении таким сверлом не требуется сильного нажатия на сверло, как при работе сверлом, не имеющим винтового углубителя, так как винтовой углубитель, ввинчиваясь в древесину, тянет за собой сверло. Центровые сверла изготовляют размерами от 6 до 50 мм. Имеются универсальные сверла с передвижной режущей кромкой (рис. 45, в) для сверления отверстий диаметром до 75 мм. Поскольку вручную работать такими сверлами трудно, а при сверлении на станке они быстро ломаются, область применения их весьма ограничена.

сверла
Рис. 45. Сверла:
а — в — центровое (центр) с трехгранным центром-углубителем, б — центровое с винтовым центром-углубителем, в — универсальное центровое, г — перовое бесцентровое (перка), д — спиральное винтовое с двумя подрезателями и двумя режущими кромками, е — бесцентровое пробочное, ж — зенковочное, з — шиловое трехгранное

Перовые (ложечные) сверла (рис. 45, г) применяют главным образом при торцовом (долевом) сверлении древесины, но в ряде случаев используют и при поперечном. Перовое сверло (перка) представляет собой стержень, режущая часть которого имеет форму желобка, оканчивающегося заостренным концом (жалом). Одна кромка желобка является режущей, другая направляющей. В процессе сверления, чтобы освободить сверло от стружки и предотвратить перегрев, сверло периодически вынимают из отверстия, так как оно не приспособлено для самовыбрасывания стружки.

Спиральные сверла по дереву (рис. 45,д) предназначены для поперечного сверления отверстий. Ими можно сверлить на большую глубину, чем центровыми, обеспечивая при этом большую точность и чистоту отверстия, а также более высокую производительность. Углубители спиральных сверл имеют винтовую форму, реже трехгранную. Такие сверла обладают двумя подрезателями и двумя режущими кромками.

Для продольного сверления отверстий диаметром больше 10 мм можно использовать и спиральные сверла по металлу. Но угол заточки конца сверла следует изменять, он должен равняться 60—80°. При сверлении отверстий глубиной до 10 мм, расположенных под любым углом к волокнам, используют спиральные сверла по металлу с их обычной заточкой.

Бесцентровые пробочные сверла (рис. 45, е) предназначены для поперечного сверления несквозных отверстий, у которых дно должно быть ровным и чистым, а также для сверления в тонких изделиях. Рабочая часть такого сверла представляет собой полый цилиндр с перегородкой по диаметру.

Нижняя кромка стенки цилиндра является подрезателем древесины по окружности, а диаметральная перегородка — плоским резцом. Направляется сверло круговым подрезателем, который вдавливается в начале сверления, а в дальнейшем углубляется по мере срезания древесины плоским резцом со дна заготовки. Диаметр сверл 15—50 мм. Сверление таким сверлом удобнее производить на сверлильном станке.

Зенковочные сверла — зенковки (рис. 45, ж) служат для придания верхней цилиндрической части отверстия конической формы с углом 90° под головки шурупов.

Шиловое сверло (рис. 45, з) служит для высверливания несквозных отверстий под шурупы. Оно имеет форму трехгранного шила с квадратным хвостовиком.

зенкеры комбинированные со сверлами
Рис. 46. Зенкеры комбинированные со сверлами:
а — цилиндрический для одновременного высверливания и образования гнезда под цилиндрическую головку винта, б — конический для высверливания отверстия и образования гнезда под конусную головку винта

Зенкерные сверла — зенкеры (рис. 46, а, б) предназначены для обработки цилиндрических отверстий и углублений под головки болтов или винтов.

Зенкерование — промежуточная операция после сверления, повышает точность и качество поверхности. Эта операция выполняется обычно на сверлильных станках.

Углы заточки сверл (рис. 47, а — г) приведены в табл. 6.

углы заточки сверл
Рис. 47. Углы заточки сверл:
а — простого центрового (центр), б — станочного центрового, о — бесцентрового, г — спирального; 1 — подрезатель, 2 — центр