Рамные пилы

Рамная пила представляет собой полосу, изготовленную из инструментальной стали, по одной из продольных кромок которой насечены зубья. Несколько пил устанавливают в стальную раму и натягивают, почему и называются они рамными (рис. 9). Схема пиления рамными пилами показана на рис. 10. Пилы вместе с рамкой совершают возвратно-поступательное движение вверх — вниз. При ходе вниз пилы пилят, вверх — проходят вхолостую, отходя от дна пропила. Древесина (бревно или брус) надвигается (подается) на пилы. Подача может происходить по-разному. Если подача происходит только при ходе пил в одном направлении, т. е. толчками, она называется периодической толчковой. Если древесина подается непрерывно, то и подача называется непрерывной.


Рис. 9. Рамная пила


Рис. 10. Схема пиления рамной пилой (виден процесс заполнения впадин зубьев)

Теперь мы можем уже вооружить читателя основными терминами рамного пиления. Высота хода — это путь, который проходят пилы при движении в одном направлении. В современных рамах она равняется 600 или 700 мм. Подача на один ход называется посылкой (количество посланной древесины при одном ходе пил). В зависимости от породы древесины, ее состояния (мерзлая, оттаявшая) и высоты пропила (диаметра бревна, толщины бруса) посылка может быть от 5—6 до 70 мм. На пиле много зубьев. Расстояние между двумя вершинами зубьев называется шагом, который в большинстве случаев равен 26 мм (для распиловки бревен диаметром до 26—28 см) или 32 мм (для распиловки бревен больших диаметров). Разделив высоту хода пил (600—700 мм) на шаг зубьев (26 или 32 мм), мы узнаем, сколько зубьев участвует в распиловке (примерно 20 шт.). Разделив величину посылки на количество зубьев, узнаем толщину стружки (опилка), срезаемой одним зубом. Установлено, что наилучшие показатели рамного пиления получаются при толщине стружки 1—2 мм. При меньших толщинах стружек резко растет энергопотребление, при больших — страдает качество пропила (увеличивается шероховатость боковых стенок и падает точность размеров).

Самый важный размер рамных пил — их толщина. Для современных лесопильных рам она равна 2,0; 2,2 или 2,5 мм. Здесь имеет значение каждая десятая доля миллиметра, потому что распиловка ведется вдоль бревна. Если, для примера, принять толщину пилы 2,2 мм, уширение кончиков зубьев на сторону 0,8 мм, ширина пропила получается равной 3,8 мм (2,2 + 0,8-2 = 3,8). Если бревно или брус распиливается даже пятью пилами, то суммарная их ширина равна 19 мм, т. е. в опилки из каждого бревна уходит целая доска! Можно значительно уменьшить толщину пилы (допустим, в 2 раза), но тогда придется раза в 3 уменьшить скорость подачи древесины и, соответственно, производительность лесорамы и всего лесопильного завода, так как если не снизить посылку, будут получаться бракованные доски (с волнообразной поверхностью и большими рисками). Поэтому ученые и практики ищут пути уменьшения толщины пилы без снижения ее устойчивости, т. е. способности обеспечить прямолинейность пропила. Для этого используют и увеличение натяжения пил в пильной рамке, и подбор пил по толщине в зависимости от времени года и диаметра бревна (для распиловки древесины летом и при малых диаметрах бревен толщину пил следует брать меньше).

Подготавливают рамные пилы к работе специально обученные рабочие высшей квалификации — пилоставы. От них в решающей степени зависит и толщина применяемых пил. Поэтому и распространено выражение, что успех лесопильного завода — в руках пилостава.

Обязанности пилостава при подготовке рамных пил к работе ответственны и многообразны. Зубья нужно заточить, кончики зубьев расплющить. При этом необходима высокая точность работы (точность шага зубьев измеряется десятыми долями миллиметра, а плющения— сотыми). Затем следует позаботиться о полотне пилы. Его прокатывают между двумя роликами (вальцуют), чтобы внутренние напряжения в пиле имели самое выгодное распределение, при котором продольные кромки пил растянуты. Полотно пилы должно быть плоским. Для этого проводят его правку, устраняя все дефекты — выпучины, вмятины, зажоги и пр.

Пилостав отвечает также за правильное приклепывание на концах пил планок, за которые пила захватывается и затем натягивается при установке в пильной рамке.

Расстояние между пилами в пильной рамке, соответствующее толщине доски, определяется специально устанавливаемыми между ними прокладками, которые пилостав изготавливает из древесины. Понятно, что точность размера прокладок должна быть высокой, иначе точность выпиливаемой доски будет низкой. Для выполнения всех этих операций используется соответствующее оборудование (заточные автоматы, плющильные и вальцовочные станки, штампы для насечки зубьев и пр.), устанавливаемое в пилоставной мастерской.