Теплоизоляционные, гидрозащитные, герметизирующие и вспомогательные материалы

Теплоизоляционные материалы способствуют поддержанию в отапливаемых, провизионных и других помещениях определенного теплового режима, противодействуют распространению огня при пожарах и уменьшают шумность в специальных помещениях. Различают теплоизоляционные материалы синтетического, минерального и органического происхождения.

Одним из гидроизоляционных материалов является пергамин кровельный (ГОСТ 2697—75). Его применяют для герметизации изоляции из войлока, стекловолокна и т. п. Пергамин приклеивают к герметизируемому контуру горячим битумом и скрепляют толевыми гвоздями.

Полихлорвиниловая трудносгораемая пленка ПТГМ-609 (СТУ 14114—63) служит для образования водонепроницаемой оболочки при изоляции палуб в трюмах.

Заливочный состав ТЭС представляет собой композицию на основе герметизирующей пасты У-30-Э-10 или У-ЗО-Э-5. Для сцепления пасты ТЭС с древесиной применяют подслой на основе компаунда К-153. Заливочный состав служит для уплотнения пазов и стыков деревянного настила открытых палуб. Он обеспечивает герметичность пазов деревянного настила в интервале температур от — 40 до + 120° С. Заливочный состав состоит из 100 мас. ч. герметизирующей пасты У-30-Э-10 или У-ЗО-Э-5, 0,6 мас. ч. вулканизирующей пасты ДФГ, 7 мас. ч. перекиси марганца (паста № 9), 30 мас. ч. растворителя Р-4. В состав подслоя входят-компаунд 153 (100 мас. ч.) и растворитель Р-4 (30 мас. ч.). Расход заливочной массы ТЭС — 3 кг/м2, подслоя — 0,2 кг/м2.

К вспомогательным материалам относятся шлифовальные, которые служат для зачистки поверхности древесины под отделку, а также для выравнивания и устранения всех дефектов, появляющихся в процессе лакирования и сушки изделий (пузырьков воздуха, кратеров, шероховатости, подтеков лака и т. д.). В качестве шлифовальных материалов применяют шлифовальные шкурки, пасты, шлифовальные порошки и пемзу. Наиболее широкое применение нашли шлифовальные шкурки и пасты.

Основа шлифовальных материалов состоит из мелких зерен абразива, твердость которых намного больше твердости обрабатываемого материала. В процессе шлифования острые грани абразивных зерен снимают неровности на обрабатываемой поверхности. Абразивные материалы разделяются на материалы естественного (кремний, кварц, корунд, пемза, трепел и др.) и искусственного происхождения (алунд, карборунд, стекло, карбиды металлов и др.)


Шлифовальные шкурки состоят из бумажной или тканевой основы, на поверхность которой наклеивают измельченные зерна абразивного материала. При обработке древесины и облагораживании лаковой пленки наиболее широкое применение получили шлифовальные шкурки с зернами из карбида кремния, электрокорунда, кремния, кварца и стекла.

Шлифовальные шкурки различают в зависимости от основы, вида шлифующих зерен и связующего материала. По стойкости связующего к воде и другим жидкостям шлифовальные шкурки делят на водостойкие и неводостойкие. В качестве связующего для неводостойких шкурок применяют клеи мездровый и костный, а для водостойких — синтетические клеи. Пленки клеев должны быть тверды и эластичны. Стойкость шлифовальных шкурок зависит от твердости и вязкости абразива, а также эластичности основы.

При выборе зернистости и вида абразивного материала следует исходить из требований к качеству шлифуемой поверхности и стойкости шкурки. Так, применение шкурки крупной зернистости в тех случаях, когда допустима обработка лишь шкуркой мелкой зернистости, может привести к образованию царапин, рисок и прошлифовки поверхности. В то же время при работе шкурками очень мелкой зернистости затруднено удаление воздушных пузырей, кратеров и других дефектов с поверхности покрытия.

Характеристики шлифовальных шкурок и виды работ, при которых их применяют, представлены в табл. 3. Номера шлифовальных шкурок или зернистость определяются размером зерна абразива в поперечнике. За единицу измерения по ГОСТ 3647—71 принят размер шлифующего зерна 0,001 мм. Промышленность выпускает следующие шлифовальные шкурки, наименования которых зависят от типа, вида основы и размеров шлифующих зерен:
шлифовальная шкурка бумажная (ГОСТ 6456—75) — для сухого шлифования и для шлифования с масляным, керосиновым или уайт-спиритовым охлаждением в рулонах зернистостью 12, 10, 8, 6, 5;
шлифовальная шкурка на тканевой основе (ГОСТ 5009—75) для сухого шлифования и шлифования с масляным, керосиновым или уайт-спиритовым охлаждением в рулонах и листах;
шлифовальная шкурка водостойкая на тканевой основе (ГОСТ 13344—67) для машинного и ручного шлифования с водяным, масляным или керосиновым охлаждением, а также для сухого шлифования;
шлифовальная шкурка водостойкая на бумажной основе (ГОСТ 10054—75) для шлифования с водяным или керосиновым охлаждением в листах шириной 230, 240, 275 мм длиной 310 мм.

Шлифовальные пасты приготовляют из мелких зерен абразива или окиси алюминия, растертых на невысыхающих жирах, маслах, парафине или воске, выполняющих в пасте функцию связующего. Для отделки мебели применяют пасты № 289 и 290 (ТУ 610-1287—72). Химический состав пасты № 290 следующий: окись алюминия — 70%, масло вазелиновое — 17%, масло касторовое — 8%, сольвент нафта — 5%.

Для шлифования лаковой пленки применяют порошки из природной и искусственной пемзы, получаемой отжигом смеси мела, каолина, песка и полевого шпата.

Клеевая лента представляет собой бумагу, покрытую с одной стороны костным клеем (ГОСТ 18251—72). Ее применяют для склеивания делянок при наборе шпона.