Заточка цельных и составных фрез на универсальных заточных станках

При заточке цельных и составных фрез на универсальных заточных станках необходимо обеспечить постоянство угловых параметров и равенство радиусов резания. Это достигается соответствующим расположением фрезы относительно шлифовального круга.

Рис. 63. Схема заточки фрезы:

Ось фрезы должна быть смещена относительно боковой рабочей, плоскости шлифовального круга на величину (рис. 63, а)
H = D/2 · sin γ,
где γ — передний угол.

По передней грани стальные фрезы можно затачивать кругами тарельчатого профиля 1T, 2Т и 3Т (ГОСТ 2424—67).

Фрезы с прямолинейной задней гранью (не затылованные) можно затачивать как с передней, так и с задней грани зуба.

Заточка с передней грани не отличается от заточки затылованных фрез. Для заточки по задней грани фрезу устанавливают в положение, при котором обеспечивается выполнение угловых параметров.

При заточке по задней грани зубьев, расположенных на цилиндрической части инструмента, величина смещения Я от оси фрезы относительно оси крута (рис. 63, б) подсчитывается по формуле
H = D/2 · sin α,
где α — задний угол.

Все перемещения на величину Н выполняются относительно оси   инструмента,   предварительно   сцентрированного с осью шлифовального круга. При такой установке инструмента обеспечивается высокая точность заточки по углу.

Заточка и доводка передних и задних поверхностей зубьев, расположенных на цилиндрической части фрезы, выполняется на универсально-заточных станках в центрах с предварительным закреплением фрез на оправке. В этом случае применяется упорка, конец которой упирается в спинку затачиваемого зуба. Упорка должна пружинить только в сторону поворота фрезы для заточки следующего зуба. Равномерность съема металла с каждого зуба во многом зависит от квалификации заточника.

Задняя поверхность незатылованных фрез затачивается чашечными или дисковыми кругами. При заточке задней поверхности зуба торцовой поверхностью чашечного круга фрезу поворачивают вокруг оси на угол а так, чтобы вершина зуба располагалась ниже оси фрезы на величину H (см. рис. 63, б). Зуб фрезы устанавливается с помощью упорки, опорное лезвие которой должно касаться передней поверхности зуба как можно ближе к режущей кромке (не далее 0,5 мм). Упорку закрепляют на столе станка.

Один из приемов заточки и доводки передних и задних поверхностей — закрепление   фрез в универсальных головках.

В этом случае насадные фрезы устанавливают при помощи конической оправки в центрах (рис. 64).

Рис. 64. Заточка фрез на универсально-заточном станке:

Рис. 65. Заточка насадных твердосплавных фрез алмазным кругом:

Режимы заточки и доводки стальных фрез и рекомендации по выбору шлифовальных кругов приведены в главе V.

Заточка фрез, оснащенных твердым сплавом, может выполняться на универсально-заточных станках ЗА64Д, ЗБ642, ЗВ642 и др. с применением соответствующих приспособлений. Технологические приемы заточки и доводки твердосплавного инструмента подобны заточке стальных фрез. На рис. 65 показана заточка и доводка алмазным тарельчатым кругом насадных твердосплавных фрез с установкой их в универсальной головке. Порядок операций при заточке каждого зуба фрезы, рекомендации по выбору типа и характеристики кругов и режимам заточки и доводки приведены в главе II (§ 2.10) и главе V (§ 5.4).