Требования к заточке и обоснование подбора шлифовальных кругов

Одной из задач исследования явилось изучение характера износа шлифовальных кругов. При износе кругов происходят сложные процессы, не изученные окончательно. Не вызывает сомнения лишь то, что износ шлифовальных кругов может происходить как из-за износа самих шлифовальных зерен, так и из-за скалывания и вырывания их из связки.

Характер износа круга был выявлен на основании измерений мощности, потребляемой на шлифование.

Период самозатачивания сопровождается резким падением мощности шлифования, уменьшением прижогов и снижением температуры ножа.

Изменение мощности шлифования при заточке ножей кругами ЭБ25С1К и ЭБ25М2К показано на графиках (рис. 31), где можно проследить чередование периодов затупления и самозатачивания.

Рис. 31. Мощность шлифования при заточке плоских ножей: 1 — круг ЭБ25С1К; 2 — круг ЭБ25М2К (сталь 9Х5ВФ, угол заточки β=40°, заточка сухая, поперечная подача t=0,02 м/дв. ход, скорость подачи u=12,5 м/мин)

Наблюдение за состоянием рабочей поверхности шлифовальных кругов типа чашки цилиндрической, а также построение профилей этих кругов по стадиям затупления в их диаметрально противоположных участках рабочей поверхности круга, подтверждает неравномерность износа на различных участках рабочей поверхности (рис. 32). Неравномерность затупленности отдельных участков рабочей поверхности шлифовальных кругов наблюдалась в той или иной степени во всех опытах, причем она различна у кругов разных характеристик.

Рис. 32. Износ шлифовальных кругов по стадиям затупления на четырех участках рабочей поверхности: а — ЭБ25М2К; б — ЭБ25С1К

Исследованиями, проведенными при заточке строгальных ножей из стали 9Х5ВФ и Р4, установлено:
1. Использование продольной подачи 7,5 м/мин на ножеточильных станках ТчН для обеспечения высокой удельной производительности нерационально. В этом случае при снижении продольной подачи на 40% по сравнению с подачей 12,5 м/мин удельная производительность шлифовальных кругов повышается незначительно.

2. Удельная производительность шлифовальных кругов на бакелитовой связке ниже удельной производительности шлифовальных кругов на керамической связке при одинаковом качестве заточки.

3. При заточке тонких строгальных ножей с поперечной подачей 0,02—0,04 мм/дв. ход более предпочтительны шлифовальные круги зернистостью 25. При заточке двухслойных ножей толщиной 10 мм — наоборот, круги зернистостью 40.