Классификация, типы и маркировка пескометов

Наряду с формовочными машинами (см. гл. IV) в литейных цехах применяют пескометы, которые механизируют операции насыпки наполнительной смеси в опоку и ее уплотнение. В литейных цехах используются пескометы следующих типов (табл.

5):
подвесные (качающиеся головки);
стационарные одноленточные и двухленточные с питанием от отдельной смесеприготовительной установки;
стационарные двухленточные со съемным бункером для формовочной смеси;
передвижные велосипедные (консольные) с питанием от центральной смесеприготовительной установки;
передвижные на рельсах со съемным бункером для формовочной смеси.

В соответствии с классификацией пескометы маркируются тремя цифрами: первые две цифры 29 указывают на их принадлежность к специальной группе формовочных машин, а третья — на конструктивные особенности (см. табл. 5).

Включение в марку пескомета букв ставит цель отметить специфические особенности машины: М — модернизация (конструкция подверглась улучшению), А — автоматизированный, П — с программным управлением и т. д.

Проектированием пескометов занимается ВНИИлитмаш (Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения), а их изготавливают заводы «Красная Пресня» (г. Москва) и «Сиблитмаш» (г. Новосибирск).

В соответствии с ГОСТ 7476—62 отечественные формовочные пескометы в настоящее время изготавливают следующих типов (табл. 6):
1 — подвесные (качающиеся головки),
II       — стационарные,
III      — передвижные (консольные),
IV       — передвижные (локомотивные).

При ссылке на типовые конструкции пескометов ГОСТ 7476—62 регламентируются условные обозначения, в которых рекомендуется указывать тип пескомета, его производительность и вылет рукавов. Например, обозначение II—25/7500 относится к стационарному пескомету производительностью 25 м³/ч и вылетом рукавов 7500 мм.

Таблица 5. Отечественные формовочные пескометы ранее выпускавшихся конструкций

Основные параметры	Подвесные	Стационарные						Передвижные (велосипедные)					Стационарные и передвижные со сменным бункером
Основные параметры	290	292	293	293С	2А93	2АП93	2Б93	291	296	296М	2А96М2С	297С	294М	295	295М	297
Производительность, м³/ч	3-6	До 12	До 12	12,5	12,5	12,5	12,5	15	15—20	25	25	30—35	12,5	10—12	12,5	30—35
Число ковшей в метательной головке	1	1	2	2	2	2	1	2	2	2	2	2	2	2	2	2
Вылет рукавов *, мм	—	4000	4000	4500	4500	4500	4600	4750	6800	7500	7500	9500	4500	4500	4500	12 000
Мощность привода головки, кВт	7,0	20	20	20	20	20	28	20	22	28	40	75	' 20	17	25	75
Скорость выброса смеси, м/с	—	40	40	40	45	45	47,4	—	45	45	45	40	40	36,4	40	40
Высота подъема рукавов, мм	1000**	—	780	780	1350	—	700	1350	665	1400	1400	1260	800	800	800	2000

* Сумма длин большого и малого рукавов.
** Высота ручек от уровня пола.

Таблица 6. Отечественные пескометы по ГОСТ 7476—62

Основные параметры		Подвесные		Стационарные			Консольные и локомотивные
Производительность, м³/ч		3	6	6	12,5	25	12,5	25	50
Вылет рукавов, мм		—	—	2600— 3200	3200— 4600	4600— 7500	3200—4600	4600—7500	5800—9000
Положение выходного отверстия головки над уровнем фундамента пескомета, мм	верхнее, не менее	—	—	1400	1400— 1600	1600— 2000	1400—1600	1600—2000	2000—2400
	нижнее, не более	—	—	800	800	800—600	800	800—600	600
Угол поворота рукавов, град (не менее)	большого	20*	30*	300—180	180	180	180	180	180
Угол поворота рукавов, град (не менее)	малого	20*	30*	270	270	270	270	270	270

* Угол конуса качания головки.

Классификация, типы и маркировка пескометов

Машинная формовка