Особенности технологии машинной формовки

Машинная формовка применяется главным образом в условиях серийного, крупносерийного и массового производства отливок при широком использовании средств комплексной механизации, когда механизируются все операции технологического процесса литья: приготовление и доставка к формовочным машинам смесей, изготовление форм, заливка форм расплавом и т. д. (рис. 102).

Высокомеханизированное производство отливок базируется на тщательной разработке технологических процессов литья и осуществляется рабочими высокой квалификации. При этом от рабочего-формовщика требуется хорошее владение машиной (знание устройства, условий ее настройки и эксплуатации) и твердое знание технологии машинной формовки, от которой зависит качество форм и отливок. Кроме того, он должен иметь определенный запас инженерных и экономических знаний, которые позволят ему стать полноценным членом коллектива работников литейного цеха, откроют перспективы для повышения квалификации — присвоения более высокого разряда.

Рис. 102. Принципиальная схема технологических переходов в формовочно-сборочно-заливочном и выбивном отделении чугунолитейного цеха:
1 и 2 — расходные бункера с формовочной смесью, 3 — формовочная машина для изготовления верхних полуформ, 4, 5 — порожние опоки, 6 — верхняя полуформа, 7 — формовочная машина для изготовления нижних полуформ, 8 — нижняя полуформа, 9— готовая к заливке форма, 10— плавильная печь для чугуна — вагранка, 11 — копильник, 12 — разливочный ковш, 13 — залитая расплавом форма, 14 — выбивная решетка, 15 — установка для очистки отливок