Поворотно-лопастные горизонтальные гидротурбины капсульных агрегатов

На рис. 1.3 приведен разрез по капсульному гидроагрегату мощностью 29 МВт с рабочим колесом диаметром 7,5 м, работающему при напоре 7,3 м. Горизонтальные гидротурбины капсульного типа (табл. 1.3), получили распространение в последние годы на низконапорных ГЭС. Наличие спрямленного проточного тракта исключает необходимость применения спиральной камеры. Существенно изменяется конструкция статора 4: значительно увеличивается его диаметр. Статор турбины с одной стороны соединяется с капсулой 3 агрегата, ас другой — с направляющим аппаратом. В турбинах этого типа применяют конический направляющий аппарат. Он является единственным узлом, формирующим поток перед рабочим колесом.

Это определяет форму пера лопаток 6 и наружного 5 и внутреннего 7 колец, между которыми они расположены. Кинематическая связь цапф лопаток с регулирующим кольцом осуществляется серьгами, имеющими шаровые шарниры в месте соединения с рычагами 8 и регулирующим кольцом.

Рис. 1.3. Разрез горизонтальной капсульной гидротурбины (ГЭС Дженпег).

Четырехлопастное рабочее колесо 9 идентично по конструкции с рассмотренным выше. Вал 1 турбины имеет большую толщину стенки трубчатой части, чем вал турбины у вертикальных машин, однако на технологии его изготовления это практически отражается мало. Опорные подшипники 2 горизонтальной турбины работают в значительно более тяжелых условиях, чем в вертикальных машинах. Конструкция их должна учитывать не только действующие силы, но и деформацию валов, которая при этом будет иметь место. Подшипники, работающие на жидкой масляной смазке, имеют кольцевые или сегментные вкладыши. Во всех случаях в конструкции подшипника предусматривается шаровая опора, которая обеспечивает самоустанавливаемость вкладышей при изгибе вала.

Капсульный гидроагрегат кроме пяты, воспринимающей осевое давление потока на рабочее колесо, имеет контрпяту, воспринимающую силы, возникающие при резких сбросах нагрузки.