Точность формы крупногабаритных деталей гидротурбин, обрабатываемых на токарно-карусельных станках

Вопросы точности формы крупногабаритных деталей главным образом относятся к обработке на токарно-карусельных станках кольцевых деталей направляющих аппаратов и рабочих колес гидротурбин радиально-осевого и поворотно-лопастного типа. В осевом сечении необходимо соблюдать следующее: а) конусность цилиндрических поверхностей, которая для технически исправного станка не должна превышать 0,04 мм на 1 м высоты детали; б) конусность плоских поверхностей, которая образуется вследствие неперпендикулярности оси вращения планшайбы к поперечине станка (рис. 2.20). В зависимости от того, каким суппортом ведется обработка, плоскость может получаться выпуклой или вогнутой. Выпуклость плоскостей в гидротурбостроении не допускается. Вогнутость плоскостей в пределах 0,03—0,05 мм на 1 м радиального размера детали является неизбежной; в) непараллельность плоскостей (клин) вследствие перекоса планшайбы на своей оси (рис. 2.21). Предотвращение клина достигается путем установки детали на предварительно проточенные подставки; г) волнистость плоскости вследствие торцевого биения планшайбы станка в пределах 0,05—0,08 мм.

В поперечном сечении с точки зрения точности формы подразумевается неправильность формы цилиндрических поверхностей деталей (овальность), которая главным образом является результатом радиального биения планшайбы стыка. Размеры биения зависят от размеров, конструкции и состояния станка, массы и размеров детали, а также от режимов обработки (для крупных карусельных станков не превышает 0,1—0,15 мм).

Точность формы деталей при механической обработке зависит также от их жесткости, деформации при креплении и имеющихся в них остаточных внутренних напряжений. Подробный анализ вопроса изложен в работе [11].

Рис. 2.20. Конусность плоскости.


Рис. 2.21. Непараллельность плоскостей (клин).