Профилактика неблагоприятного воздействия вибрации

Среди мер, направленных на устранение неблагоприятного воздействия вибрации, различают меры гигиенического и технического характера. С помощью технических мероприятий можно устранить или значительно уменьшить возможность возникновения вибрации, передающейся на организм работающих. Наиболее рационально такое конструирование ручных инструментов, при котором вибрация, возникающая при их работе и передающаяся на руки, не превышала бы предельно допустимых величин. Примером может служить конструирование вибробезопасных пневматических ручных инструментов ударного действия, работающих на принципе, который вошел в практику под названием «цикла Суднишникова». Если нет технической возможности осуществить такой вибробезопасный принцип работы инструмента, при конструировании применяют различные средства и устройства с использованием амортизации и виброизоляции, снижающих интенсивность передающейся на рабочих вибрации: применение специальных виброгасящих устройств в некоторых типах клепальных и рубильных молотков, пружинных амортизаторов в вибротрамбовках ТР-1, гибкой рукоятки типа РА-2А для перфораторов, а также более эффективных виброзащитных устройств КВ-1 и КР1А для таких же инструментов и т. д.

Для защиты рук подсобных рабочих при клепальных работах используются различные виды виброгасящих поддержек.

Широкое применение получают приспособления, исключающие передачу вибрации на руки рабочих, например в горнорудной промышленности — колонковые и буровые каретки, в угольных шахтах — врубо-отбойные машины, угольные комбайны.

Большое значение для уменьшения вибрации инструментов имеет своевременный ремонт в специальных мастерских (устранение люфтов, замена изношенных деталей) и правильное хранение их в нерабочем состоянии. Рекомендуется за каждым рабочим закреплять по два инструмента, чтобы один из них можно было периодически ремонтировать. С 1972 г. в паспорт инструмента вносятся данные о параметрах создаваемой им вибрации.

Предотвращение неблагоприятного воздействия вибрации рабочего места достигается различными способами. Если нет возможности устранить возникновение вибрации стационарных машин и агрегатов путем изменения их конструкции, необходимо ограничить распространение такой вибрации на рабочее место путем установки машин и станков на фундаменты, основание которых должно быть ниже фундаментов стен здания производственного помещения. Целесообразно, чтобы масса фундамента была в 2—3 раза больше устанавливаемого агрегата. Воздушная прослойка вокруг фундамента предотвращает передачу вибрации.

При установке машин на втором этаже зданий и выше широко применяют различные виды амортизаторов — пружинные, пробковые, резиновые и комбинированные металло-резиновые. При установке машин на фундаменты используют также виброизолирующие прокладки. В некоторых случаях применяют «плавающие» конструкции, состоящие из машины, жестко закрепленной на фундаменте, покоящемся на амортизаторах.

С помощью специально подобранных амортизаторов к железобетонным или стальным плитам можно виброизолировать само рабочее место около вибрирующего агрегата, например виброплощадки, вибростолы. Рабочим категорически запрещается находиться непосредственно на вибрирующей поверхности машин в процессе выполнения производственных операций.

Для уменьшения низкочастотной толчкообразной вибрации на рабочих местах водителей тракторов, сельскохозяйственных машин, строительных, дорожных и тяжелых транспортных машин применяются сиденья, установленные на пружинах или торсионных системах с гидро-амортизаторами. Вибрация с высокочастотными составляющими, передающаяся на рабочие места от двигателей, уменьшается путем вибродемпфирования как двигателей, так и сиденья. Используются также амортизаторы при установке двигателей и отдельных узлов их на раме.

К гигиеническим профилактическим мероприятиям относятся  ограничение длительности воздействия вибрации на организм, устранение условий, способствующих возникновению вибрационной болезни, повышение сопротивляемости организма. Большую роль при этом играет осуществление предупредительного и текущего санитарного надзора.

Санитарными нормами запрещаются работы с виброинструментами более 2/3 длительности рабочего дня, а также предусматриваются 10— 15-минутные перерывы через каждые 60 минут или выполнение технологических операций, не связанных с воздействием вибрации. Не рекомендуется проведение сверхурочных работ. Целесообразна организация комплексных бригад для чередования работ, не связанных с воздействием вибрации.

При работе в отапливаемых помещениях температура воздуха должна быть не менее 16° при влажности его в пределах 40—60% и скорости движения не более 0,3 м/сек. Подобные условия, по с температурой воздуха не менее 22°, должны предусматриваться в помещениях для периодического обогрева работающих с виброоборудованием в холодное время года в неотапливаемых помещениях или на открытом воздухе. Кроме того, необходимо на рабочих местах предусматривать местный обогрев рабочих. Для защиты от переохлаждения рекомендуется носить рукавицы, перчатки с виброгасящей прокладкой.

С целью повышения сопротивляемости организма развитию вибрационной патологии рекомендуется применение водных процедур для рук, специальной производственной гимнастики, витаминизации (ежедневный прием 2 мг витамина В) и 50 мг витамина С в течение 2—3 недель, с последующим перерывом на неделю и дальнейшим повторением).

В соответствии с приказом министра здравоохранения СССР № 400 от 30/V 1969 г. рабочие, подвергающиеся воздействию вибрации, подлежат периодическому медицинскому осмотру один раз в год. В приказе перечислены противопоказания к приему на работу, при которой имеет место воздействие вибрации (заболевания нервной системы, сосудов и др.).