Причины, вызывающие разладку оборудования

Качество чистки одежды зависит от легкости удаления пятен и от оборудования, которое применялось при обработке одежды в водных растворах моющих веществ. В этой главе рассматриваются причины, вызывающие разладку в работе фильтров, дистилляторов, насосов.

Фильтры

Высокое давление на фильтре. Давление на фильтре измеряется манометром. Нормальная величина давления на фильтре устанавливается сразу после нанесения фильтровального порошка на поверхность фильтра и составляет 1,5—2,5 кг/см2. После обработки одной партии одежды давление увеличивается примерно на 0,5 кг.
Высокое давление на фильтре будет способствовать понижению скорости циркуляции растворителя. Рассмотрим некоторые причины, вызывающие повышение давления на фильтре.
1.       Закупоривание сеток, труб или мешков — основная причина высокого давления на фильтре. Для устранения этого фильтр промывают растворителем, протекающим в обратном направлении, или очищают пластины фильтра скребками. Если давление не снижается, то сетки и трубки вынимают и обрабатывают сильной струей пара, а иногда после обработки паром сетки и трубки еще кипятят в воде. Мешки очищают водой.
Давление на фильтре можно снизить и добавлением большего количества фильтровального порошка после обработки очередной загрузки (пористый слой создает меньшие возможности для образования избыточного давления).
2.       Загрязнение растворителя маслами и жирами не дает ему возможности свободно проходить через фильтр. Дистилляция растворителя полностью освобождает его от различных загрязнений.
3.       Понижение температуры растворителя вызывает повышение давления на фильтре, так как масла и жиры являются вязкими продуктами. Температура растворителя должна поддерживаться в пределах 21—32°С.
4.       Грязь в фильтре, поднявшаяся выше уровня дренажной трубы, до пластин фильтра, намного снижает эффективность фильтрующей поверхности и увеличивает давление в фильтре. Чистка фильтра позволит устранить повышенное давление.
5.       Неполно открытый клапан на линии, отводящей растворитель из фильтра, заставляет ее работать с ограничениями.
6.       Большая мощность насоса, подающего растворитель в фильтр, вызывает сильное и быстрое движение растворителя через фильтровальный слой, сжатие его и, как следствие, увеличение давления.
7.       Недостаточный диаметр трубопровода насоса или изогнутость трубопровода создает большее сопротивление движению растворителя и способствует увеличению давления на фильтре.
Растворитель не очищается или очищается медленно.
Это может быть вызвано следующими причинами.
1.       Разрушение пластин, труб или мешков дает возможность растворителю попадать в фильтр через разрушенные места вместе с фильтровальным порошком и загрязнениями.
2.       Неплотная установка ниппелей, соединительных муфт позволяет растворителю проникать в фильтр вместе с фильтровальным порошком и загрязнениями.
3.       Воздух в фильтре вызывает разбрызгивание растворителя и разрушение фильтровального слоя. Фильтрация будет протекать медленно.
4.       Износ насоса уменьшает скорость подачи растворителя в фильтр, следовательно, уменьшается и скорость фильтрации.
Растворитель не циркулирует или циркулирует недостаточно. Это происходит по следующим причинам.
1.       Подсос воздуха в насосной всасывающей линии происходит из-за потери заливки. Проверяют и стягивают все соединения труб.
2.       В циркуляционном баке недостаточно растворителя, что является следствием опускания уровня растворителя ниже конца всасывающей линии.
3.       Износ насоса или скольжение приводного ремня уменьшает количество подаваемого растворителя.
4.       Мощность насоса слишком мала, поэтому насос не обеспечивает достаточной циркуляции растворителя.
5.       Малый диаметр труб или их изогнутость также ограничивают движение растворителя.
6.       Высокое давление на фильтре при использовании центробежного насоса вызывает резкое снижение скорости движения растворителя в фильтре. В этом случае устраняют причины, вызывающие высокое давление на фильтре.


Сухая химчистка