Эксплуатация пропиленовых и этиленовых турбохолодильных установок

На пропиленовых и этиленовых холодильных установках турбокомпрессоры, расположенные в машинном зале, обслуживают машинист и его помощник. Все; операции по эксплуатации оборудования, трубопроводов, арматуры и приборов, находящихся вне машинного зала, осуществляет аппаратчик холодильной установки.
Пропиленовые и этиленовые холодильные машины отличаются большим количеством теплообменной и емкостной аппаратуры и разветвленной сетью хладагента. Специфичнее правила их обслуживания определяются взрывоопасностью пропилена и этилена. Кроме того, оба хладагента оказывают вредное влияние на организм человека (действуют наркотически), а при попадании на кожу вызывают обморожение.
Перед пуском пропиленовой и этиленовой системы тщательно проверяют состояние оборудования, трубопроводов, арматуры, фланцевых и резьбовых соединений, предохранительных клапанов и контрольно-измерительных приборов. Затем систему продувают азотом. Это делают для того, чтобы этилен и пропилен не смогли образовать с воздухом взрывоопасные смеси.
После продувки систему заполняют азотом под давлением и проверяют на герметичность путем обмыливания фланцевых и резьбовых соединений и сальников. После устранения обнаруженных утечек производят обтяжку фланцевых и резьбовых соединений.
Перед пуском следует понизить давление в испарительной системе. Это, как правило, осуществляют вспомогательным агрегатом. Если на холодильной станции несколько турбокомпрессоров, то снижение давления в системе, подготавливаемой к пуску, производят работающим турбокомпрессором. При наличии рассольной системы насосами работающих турбоагрегатов прокачивают захоложенный рассол через испарители системы, которую готовят к пуску. Свакуумировав систему, заполняют ее хладагентом.
После этого готовят к пуску масляную систему: заправляют маслом, проверяют запуск пускового маслонасоса, включение аварийного и с помощью дроссельных устройств на маслопроводах регулируют давление масла, подаваемого в подшипники, двигатель, компрессор, редуктор и масляные затворы-уплотнения.

Настроив регуляторы давления, антипомпажный регулятор, проверив наличие воды, воздуха КИП и готовность всех узлов агрегата, производят пуск турбокомпрессора.
После достижения нормальных параметров управление пропиленовыми и этиленовыми турбокомпрессорными холодильными установками происходит автоматически.
При обслуживании турбоагрегатов этого типа особое внимание обращают на температуру подшипников, давление смазочного и уплотняющего масла, уровень масла в масляных баках.
Производительность турбокомпрессоров регулируют изменением поворота направляющих лопаток. Когда контролируемые параметры достигают предельных значений, а также при появлении ненормальных стуков и шумов, пропиленовые и этиленовые турбокомпрессорные агрегаты останавливают и выясняют причины нарушений их нормальной работы.
При длительной остановке системы пропиленового хладагента сначала необходимо максимально понизить уровень пропилена в аппаратах непосредственного испарения, являющихся потребителями холода, прекратив при этом подачу в них пропилена. Затем закрыть арматуру до и после регулирующих клапанов, на линиях жидкого пропилена и на уравнительных линиях конденсатор-ресивер. Весь оставшийся в системе жидкий пропилен должен быть передавлен на склад, а газообразный — сброшен на факел или отсосан компрессором другой системы.