Насосы специальных типов

В системах непосредственного испарения применяют аммиачные герметичные центробежные насосы, способные подавать жидкий аммиак в разветвленную испарительную сеть. Аммиачные насосы ЗЦ-4 — центробежные, консольные, с двигателем во взрывобезопасном исполнении, развивают напор 27÷35 м при производительности от 18 до 38 м3/ч жидкого аммиака.

В абсорбционных холодильных установках для создания вакуума в системе хладагента и его поддержания с удалением попадающего в систему воздуха используют ротационные и пароэжекторные вакуум-насосы.

Конструкция ротационных вакуум - насосов аналогична ротационному компрессору, только нагнетательные отверстия в насосе делают большими, чем в компрессоре. Ротационные вакуум-насосы делают с сухим или жидкостным поршнем, а роторы — с неподвижными и подвижными пластинами.

Вакуум-насосы с жидкостным поршнем состоят из цилиндрического корпуса, закрытого с торцов крышками. Внутри корпуса эксцентрично расположен ротор с пластинами. До оси вала насос заполняют водой или другой жидкостью. При вращении ротора жидкость отбрасывается к стенкам корпуса, образуя жидкостное кольцо и серповидное рабочее пространство.

Рабочее пространство разбито пластинами на камеры, объем которых при вращении ротора непрерывно меняется. Воздух из всасывающего трубопровода засасывается в рабочее пространство вакуум-насоса и вытесняется из него в нагнетательный патрубок.

Ротационные вакуум-насосы РМК обеспечивают поддержание вакуума 96%, давая максимальное избыточное давление на выходе 1,8 кгс/см2.

эжектор
Рис. 57. Эжектор:
1 — рабочее сопло, 2 — приемная камера, 3 — камера смешения, 4 — диффузор, 5 — патрубок

Пароэжекторные вакуум-насосы применяют в основном на бромисто-литиевых абсорбционных холодильных установках для поддержания глубокого вакуума в системе. Основным рабочим органом таких насосов является эжектор (рис. 57), в который по трубопроводу подается пар, выходящий с большой скоростью из рабочего сопла 1 эжектора.

В месте истечения струи пара — приемной камере 2 — создается разрежение и в нее подсасывается газ из вакуумируемого аппарата через патрубок 5. Оба потока — рабочий пар и отсасываемый из аппаратуры воздух — смешиваются в цилиндрической камере смешения 3 и поступают в нагнетательный диффузор 4, а оттуда — в конденсатор.

Сопло эжектора сравнительно быстро изнашивается, поэтому его делают сменным из бронзы или нержавеющей стали.

шестеренный насос
Рис. 58. Шестеренный насос РЗ-60:
1 — подшипники, 2, 18 — крышки, 3, 5, 20, 21 — шестерни, 4 — корпус насоса, 6, 22 —шайбы, 7, 23 — гайки; 8, 9 — кольца сальника, 10 — пята, 11 — крышка сальника, 12, 17 — роторы, 13 — амортизатор, 14 — подпятник, 15 — корпус сальника 16 — пружина, 24 — перепускной клапан, 25, 26 — напорный и всасывающий патрубки

Для подачи смазочного масла в бескрейцкопфных и центробежных компрессорах служат шестеренные насосы (рис. 58), оборудованные приводом от электродвигателя либо непосредственно от вала компрессора.

Корпус 4 насоса — литой. К фланцам корпуса крепятся крышки — передняя 18 и задняя 2.

Патрубки — всасывающий 26 и напорный 25 — расположены под углом 90° к оси насоса и направлены горизонтально.

Верхняя часть корпуса имеет прилив с расточкой под предохранительно-перепускной клапан 24.

Приводной вал на выходе из насоса уплотнен механическим сальником торцевого типа, размещенным в передней крышке. Основными деталями сальника являются корпус 15, пружина 16, кольца — стальное упорное 8 и резиновое уплотняющее 9, бронзовая пята 10, стальной подпятник 14 с резиновым амортизатором 13, стальная крышка 11. Смазка рабочих органов насоса осуществляется перекачиваемой жидкостью.

Ведущий ротор 12 состоит из стального вала, на котором сидят на шпонке две шестерни с косым зубом: одна с правой 3, другая с левой 5 нарезкой. Обе шестерни образуют одну с шевронным зубом.

На валу ведомого ротора 17 также насажены две шестерни с косым зубом, образующими одну шевронную шестерню. Порядок расположения шестерен ведомого ротора по сравнению с ведущим— обратный; сначала насажена шестерня 21 с левой нарезкой, сидящая на шпонке, за ней шестерня 20 с правой нарезкой. Шестерня 20 свободно сидит на валу, что дает ей возможность самоустанавливаться при работе ротора относительно зубьев шестерни ведущего ротора.

Во избежание осевых смещений шестерни роторов закреплены на валах шлицевыми гайками 7 и 23 со стопорными усиковыми шайбами 6 и 22. На шейки валов роторов напрессованы внутренние кольца подшипников 19 и 1. Наружные кольца подшипников сидят в гнездах крышек.

Валы насоса и электродвигателя соединены эластичной муфтой. Ведущий вал насоса вращается против часовой стрелки, если смотреть со стороны привода.

Предохранительно-перепускной клапан 24 предназначен для сброса избыточного давления из полости нагнетания в полость всасывания в случае возникновения в напорном трубопроводе давления выше нормального.