Изготовление изделий на поточно-механизированных и автоматических линиях

В настоящее время более эффективным является формование изделий не на полуавтоматах АСФ-06, АСФ-07, АСФ-36, а на поточно-механизированных и автоматических линиях.

Высокая производительность, сокращение цикла производства на участке от формования до политого обжига до 10 ч при однократном обжиге и до 15 ч при двукратном, уменьшение количества производственных операций и расход топлива и электроэнергии достигаются за счет увеличения числа шпинделей с 2-4 до 5-15 и компоновки их с сушилками и печами на одной автоматизированной линии.

Автоматическая линия ФЛТ-9А (рис. 30) предназначена для формования и сушки тарелок диаметром 175-240 мм.

Дозатор 5 служит для приготовления дозированной заготовки массы и укладки ее на гипсовую форму. Транспортер 2 доставляет гипсовые формы из сушильной установки 3 к дозатору 5, далее на автомат формовки 4 и от него обратно в сушильную установку 3. Переставитель форм 1 передает порожние формы с полок сушила в захваты транспортера 2 и формы с заформованными изделиями с захвата транспортера 6 на полки сушила. Сушильная установка 3 предназначена для сушки отформованных изделий.

Все операции на линии ФЛТ-9А осуществляются автоматически. Вручную производится лишь загрузка транспортера-питателя вакуум-пресса скалками массы и съем готовых изделий. В конструкции линии предусмотрена возможность установки для съема и оправки высушенных изделий. Техническая характеристика линии ФЛТ-9А представлена ниже.

Производительность, шт/ч
Количество обслуживающего персонала, чел
Частота вращения шпинделей автомата формовки, мин-1
Частота вращения шаблона, мин-1
Способ сушки
Температура подаваемого в сушило воздуха, ºC
Масса, кг
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота
800-1000
1 на две линии
350-400
280-330
направленный поток горячего воздуха
70-80
26 600

14 640
6730
3660

автоматическая линия изготовления тарелок ФЛТ-9А
Рис. 30. Автоматическая линия изготовления тарелок ФЛТ-9А: 1- переставитель форм, 2,6- транспортеры, 3 - сушильная установка, 4 - автомат формовки, 5 - дозатор массы