Формование изделий из пластичной массы
Полуавтомат АСФ-11М для формования чашек (рис. 28) двухшпиндельный, снабжен роликовым шаблоном из фторопласта. Может работать и как одношпиндельная машина. Оснащен контрольно-измерительными и регулировочными устройствами, предусмотрены фиксированное положение форм и удержание их в приемных устройствах при помощи вакуумного присоса, автоматическое регулирование температуры формующих роликов. Полуавтомат АСФ-11М установлен на литой станине 6. При подъеме стола 2 форма садится своей верхней обечайкой в гнездо стола и переносится на позицию формовки. Стол опускается и сажает форму в неподвижный патрон шпинделя 3, который начинает вращаться.
Одновременно опускается приклон 4 с вращающейся формовочной головкой 5, которая отформовывает изделие. После этого приклон 4 поднимается и головка выходит из изделия. Стол, поднимаясь, снимает форму со шпинделя и переносит ее на позицию загрузки.
Рис. 28. Полуавтомат АСФ-11М для формования чашек: 1 — пласторезка, 2 — Стол, 3 — патрон шпинделя, 4 — приклон, 5 — формующий ролик, 6 - станина
Полуавтомат АСФ-14М для формования блюд спроектирован на базе формовочного полуавтомата АСФ-06М, являющегося базовой моделью всех последних типов формовочных полуавтоматов. Основное отличие полуавтомата АСФ-14М от АСФ-06М заключается в том, что он не имеет поворотного стола и гипсовая форма ставится вручную непосредственно в патрон шпинделя. Ряд основных узлов заимствован от полуавтомата АСФ-06М (формовочная головка, приклон и др.). Все механизмы полуавтомата смонтированы на литой станине, обеспечены централизованной смазкой. Полуавтомат имеет транспортер для удаления обрезков массы. Формовочная головка снабжена электронагревателем, температура шаблона автоматически поддерживается на заданном уровне.
Полуавтомат АСФ-36 предназначен для формования тулова чайников. Фарфоровая или фаянсовая масса вручную закладывается в разъемную форму, а форма устанавливается в формодержатель шпинделя полуавтомата. Процесс формования осуществляется автоматически, вращающимся шаблоном. После отформовки корпуса в гипсовой форме он вручную извлекается из формы и передается на сушку. Технические характеристики полуавтоматов АСФ-1Ш, АСФ-14М, АСФ-36 представлены ниже.
АСФ-11М | АСФ-14М | АСФ-36 | |
Производительность, шт/ч Максимальный диаметр формы, мм Максимальная высота формы, мм Максимальная высота формуемого изделия, мм Максимальный диаметр формуемого изделия, мм Число оборотов, об/мин: шпинделя шаблона Количество обслуживающего персонала, чел Масса, кг Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
900 180 130 100 — 1000 130-195 1 1350 1470 1300 1530 |
240 — — — 350 200 130-195 1 1300 1470 1300 1530 |
350 230 160 120 — 800 690 1 1300 1320 1500 1510 |
Отформованные на различных полуавтоматах полые изделия подвяливают в формах до следующего влагосодержания, %:
Фаянс | Фарфор | |
Чашки и кружки Пиалы Чайники, сахарницы и т. п. Крышки |
16-17 12-15 17-19 — |
10—14 (при подвялке в опрокинутом виде) и 15—17 (при подвялке в формах, установленных на донышко) 12-15 16-18 15-17 |
Выемка изделий из форм производится при свободном отставании их от стенок формы.
На заводах большой мощности возникла необходимость замены многочисленных полуавтоматов высокопроизводительными формовочно-сушильными агрегатами, в которых многошпиндельный автомат объединен с сушилкой в соответствующее число автоматически работающих линий.