Дефекты глазурного покрытия, причины возникновения и способы устранения

Основными причинами появления дефектов на глазурованных изделиях являются нарушения технологического процесса нанесения глазури на изделия и несоблюдение режима обжига (температуры обжига и газовой среды обжига).

Цек глазури - волосяные трещины в слое глазури. Он возникает, когда ТКЛРг > ТКЛРм. Появляется после обжига или длительной эксплуатации фаянсовых и майоликовых изделий вследствие дополнительного расширения материала массы изделий в результате поглощения влаги из-за повышенной пористости неглазурованного фаянса и майолики. Устраняется повышением температуры первого обжига до максимальной или увеличением продолжительности выдержки при конечной температуре.

Появление цека возможно и при ТКЛРг = ТКЛРм, как результат термических напряжений, возникающих при резком охлаждении глазурованных изделий (глазурь охлаждается быстрее материала массы). Возникновению цека способствуют также повышенная плотность глазурного шликера, нанесение глазури толстым слоем, недостаточно тонкий помол кварца в массе, недостаточное развитие переходного (контактного) слоя. Образование цека возможно и при применении недомолотой глазури. Нанесение легкоплавкой глазури при глазуровании фарфоровых изделий тоже приводит к цеку из-за несоответствия температурных коэффициентов линейного расширения глазури и материала изделий. Следовательно, для устранения цека необходимо также следить за качеством фритты, тониной ее помола и соблюдать правила глазурования (уменьшать толщину глазурного покрытия).

Отслаивание глазури происходит, если ТКЛРг < ТКЛРм, при применении чрезмерно тонкого помола глазури, при пережоге изделий. Способы предотвращения этого дефекта состоят в контроле за составом глазури и массы, за тониной помола и режима обжига.

Сборка глазури - местное скопление глазури. Возможна при плохой обдувке изделий от пыли перед глазурованием, некачественном помоле глазури (перемол), повышенном содержании в глазури сырого каолина и глины.

Плохой разлив глазури наблюдается при недостаточном помоле глазури, недожоге изделий, несоответствии состава глазури и температуры обжига, низком качестве фриттования.

Наколы - точечные углубления на поверхности глазури размером 1-2 мм, не заполненные глазурью. Появляются в результате неправильного режима обжига, наличия сернистых соединений в печной атмосфере, плохой обдувки изделий перед глазурованием, разнотол-щинности глазури. Для устранения этого дефекта необходимо повысить максимальную температуру обжига и увеличить время выдержки для уменьшения вязкости глазури, препятствующей удалению газов. При обжиге глазурованных майолики, фаянсовых и других тонкокерамических пористых изделий необходимо обеспечить своевременное протекание процессов дегидратации и дегазации (особенно обезуглероживания) глазури путем проведения обжига в окислительной газовой среде с постепенным повышением температуры.

Прыщи - плотные вздутия поверхности глазури. Причиной возникновения являются остатки органических веществ и конституционной воды, не успевшие удалиться после сгорания через слой расплавленной глазури. Для устранения данного дефекта нужно обеспечить проведение первой выдержки при температуре 850-1050 ºC (в зависимости от состава массы) для завершения процессов дегидратации и дегазации в среде с достаточным содержанием кислорода.

Пузырь возникает в слое глазури от присутствия сажистого углерода в глазурном покрытии. Устраняется дефект обеспечением окисления углерода в начальной стадии плавления глазури.

Сухость глазури - уменьшение толщины глазури, не оголяющее изделие. Является результатом нанесения глазури на изделия неравномерным слоем.

Летелый край - сколы глазури по краю изделия. Образуется в результате физических изменений, происходящих из-за разности ТКЛР материала изделия и глазури.

Матовость глазури возникает из-за недостаточной степени расплавления глазури (особенно при повышенном содержании в ней Al₂O₃) и взаимодействия серосодержащих газов с СаО и С при высоких температурах. Для устранения дефекта необходимо повысить температуру обжига изделий или увеличить продолжительность выдержки при максимальной температуре, а также обеспечить своевременное выжигание углерода и интенсифицировать охлаждение в интервале температур расплавленного состояния глазури.

Пятнистость - зона другой окраски размером более 1 мм, отличающаяся от основного цвета. Образуется из-за присутствия в изделии невыгоревшего углерода. Для устранения необходимо увеличить содержание кислорода в печной среде в период окисления органических веществ или продолжительность этого периода. Улучшить газопроницаемость садки. Снизить содержание продуктов неполного сгорания топлива в заключительный период нагрева.

Слипыш - след от соприкосновения обжигаемых глазурованных изделий. Предотвращают правильной установкой изделий на вагонетки и равномерным проталкиванием вагонеток в обжиге.

Засорка - гладкие или шероховатые возвышения от приставших к поверхности глазури посторонних включений - частиц шамота и частиц массы плит и капселей. Устраняется промазкой плит и капселей защитными покрытиями и контролем за их состоянием.

Мушка - точки темного цвета. Появляется на изделиях, если в массу или глазурь попадают железистые включения. Предотвращается дефект контролем за качеством сырья и магнитной сепарацией массы и глазури при их приготовлении.

Задувка, законченность - следы приплавленных продуктов сгорания топлива, расположенные на изделии. Устраняются путем применения канализированного пода на вагонетках высотой не менее 0,2 м для лучшего осаждения золы из топочных газов и использования мазута с содержанием золы не более 0,15 %.

Вспенивающаяся глазурь получается в результате воздействия сероводорода и сернистого ангидрида, содержащихся в печной среде, а также завышения температуры или долгой продолжительности выдержки при максимальной температуре обжига. Для устранения этого дефекта необходимо использовать мазут с содержанием серы не более 0,5%, снизить максимальную температуру политого обжига или изменить состав глазури.

Контрольные вопросы
1. Назовите методы глазурования изделий. 2. Какое оборудование применяется при глазуровании изделий? 3. Какие требования предъявляются к глазурованным изделиям? 4. Назовите методы определения ТКЛР глазури и материала изделия. 5. Назовите возможные дефекты глазурного покрытия и способы их устранения.