Изготовление форм из полихлорвинила
Необходимость интенсификации сушки, а также производства изделий на поточных автоматизированных линиях требует отказа от дальнейшего использования гипсовых форм ввиду малой их прочности и невозможности производить термическую обработку при температуре 65-70 ºC.
Наиболее подходящими материалами для замены гипса являются поликонденсационные смолы с неорганическими наполнителями. Синтетические смолы полимеризуются (затвердевают) при комнатной температуре, сохраняя стабильность размеров, не дают усадки, точно воспроизводят контуры модели, имеют гладкую поверхность и обладают хорошими механическими свойствами. Газовая фаза, возникающая при затвердевании смол, способствует образованию открытой системы капиллярных пор (11,4-25%), которая обеспечивает высокую воздухопроницаемость форм. Оборачиваемость форм, изготовленных из поликонденсационных смол с неорганическими наполнителями, составляет 4000-7000 раз.
В нашей стране при изготовлении форм из синтетических материалов используют латексный полихлорвинил Л-5 отечественного производства.
Хорошо полимеризованные формы приобретают темно-розовую окраску. Формы для чашек после термообработки подвергают допрессовке на ручном винтовом прессе. После охлаждения в вытяжном шкафу в течение 30-40 мин пресс-формы подаются к рабочим местам для разборки, чистки и сборки. Форма, освобожденная от остатка массы, калибруется на токарном станке. Пористость форм равна 35-40%.
При эксплуатации полихлорвиниловых форм необходимо соблюдать следующие требования: сушка в сушилке при 70-75 ºC (максимально 80- 85 °С) и только с изделиями; своевременная очистка форм; периодическая смазка скипидарным раствором канифоли участков соприкосновения формы с вершником шпинделя полуавтомата во избежание проворачивания в процессе формования. Изношенные формы очищают, дробят и затем используют как сырье для новых форм.
Экономическая эффективность замены гипсовых форм на полихлорвиниловые (табл. 15) состоит в том, что полихлорвиниловые формы по сравнению с гипсовыми почти в 2 раза легче, в 100 раз прочнее, оборачиваемость их в 50 раз больше, стоимость материала для изготовления пластмассовых форм на заданный объем производства почти в 200 раз дешевле, чем гипсовых. Формы из поликонденсационных смол способствуют интенсификации процесса сушки и снижению трудоемкости при изготовлении форм. Замена гипсовых форм формами из других более прочных материалов позволяет создать более совершенные автоматизированные линии.
| Показатели | Изделия | Формы | |
| гипсовые | полихлорвиниловые | ||
| Оборачиваемость формы, циклы Масса формы, г Потребность в формах на заданный объем производства *, шт. Потребность в материале для изготовления форм на заданный объем производства, кг Стоимость материала для изготовления форм на заданный объем производства, руб. |
Тарелки Чашки Тарелки Чашки Тарелки Чашки Тарелки Чашки Чашки Тарелки Чашки |
82 144 1040 960 20024 19201 32841 18433 2,9 952,4 534,5 |
5000 7000 630 570 328 395 207 225 28 58 63 |
Контрольные вопросы
1. Что такое гипс? 2. Какие требования предъявляются к гипсу и гипсовым формам? 3. Какова последовательность операций по изготовлению гипсовых форм? 4. От каких факторов зависит срок службы гипсовых форм? 5. Каковы преимущества форм из синтетических материалов?