Сушилки для радиационной сушки изделий

На конвейерной сушилке системы ГИКИ для радиационной сушки полых изделий (рис. 48) сушка осуществляется в две стадии. Сушилка состоит из двух сопряженных конвейеров - горизонтального 7 и вертикального 5. Движение цепей обоих конвейеров синхронизировано. Пульсирующее перемещение цепи на одну позицию происходит через 30 с. Заформованные в гипсовых формах изделия поступают через окно 6 на полки вертикального конвейера. В месте сопряжения обоих конвейеров происходит посадка изделий на горизонтальный конвейер.сушилка для радиационной сушки полых изделий

Рис. 48. Сушилка для радиационной сушки полых изделий: 1 – позиция съема высушенных изделий; 2 – зонт; 3 – позиция освобождения изделий из гипсовых форм; 4 – коллектор; 5 – вертикальный конвейер; 6 – окно загрузки изделий; 7 – горизонтальный конвейер


радиационная сушка с помощью излучателей
Рис. 49. Радиационная сушка с помощью излучателей: 1 - форма, 2 - изделие, 3 - излучатель тепла

Нагрев и сушку чашек на этом конвейере осуществляют либо обдувом полости чашки направленным потоком (струями) теплого воздуха. (80- 90 °С), выбрасываемым из сопл коллектора 4, либо излучением от накаленной нихромовой спирали (радиационный нагрев). Длительность подвяливания чашек в формах до остаточной влажности 18% 5 мин. Придя в позицию 3, изделия, отделившиеся при подсыхании от гипсовых форм, садятся на нижерасположенные металлические приемники-подставки, оставаясь на том же конвейере 7. Полки с пустыми гипсовыми формами подхватываются боковыми лапками вертикального конвейера 5 и движутся вверх, проходя сушку поднимающимся теплым воздухом. Выборка подсохших гипсовых форм производится через то же окно 6. Чашки на подставках перемещаются на горизонтальном конвейере 7 и одновременно высушиваются с помощью электроизлучателей (рис. 49) и обдуваются горячим воздухом (130-180 С) из зонта 2 (см. рис. 48) или высушиваются горячим воздухом, если сушилка с направленным обдувом. В позиции 1 производится съем высушенных изделий. Вторая стадия сушки длится 8 мин.

Приставка ручек к корпусам тонкостенных чашек производится при остаточной влажности их около 1 %.

Чашки нормальной толщины (2,5 мм) или кружки (3-3,5 мм) сушатся по двухстадийной системе в двух разных сушилках: в первой до влажности 14-16%, при которой производится влажная оправка изделий и приставка ручек, и во второй - до влажности 1,5-2%. Ниже приводится техническая характеристика сушилки ГИКИ при двухстадийной сушке тонкостенных чашек.

  I стадия II стадия
Начальная влажность изделий, %
Конечная влажность изделий, %
Температура сушки, °С
Производительность сушки, шт/ч
Длительность сушки, мин
23-24
14-19
80-90
1000
5
14-19
1-2
130-180
1000
8

Радиационные сушила занимают меньшую площадь, чем конвективные, использование их исключает транспортные операции по передаче чашек из одного сушила в другое, технологический процесс становится непрерывным. Трудоемкость работ снижается в два раза и почти в четыре раза сокращается количество гипсовых форм, находящихся одновременно в обороте. Круговые сушила в автоматизированные линии вписываются хуже, чем линейные, так как нарушается общее направление потока изделий.

Контрольные вопросы
1. Каково назначение сушки? 2. Какие процессы происходят в различные периоды сушки? 3. Какое оборудование применяется для сушки изделий? 4. Каковы достоинства и недостатки сушки при передаче тепла конвекцией? излучением?