Сырьевые материалы

Сырьевые материалы, используемые для изготовления фарфоровых и фаянсовых изделий, подразделяют на пластичные и непластичные (отощающие и плавни).

К пластичным материалам относятся: глины, каолины и бентониты. Эти материалы в соединении с определенным количеством воды образуют пластичную массу, а после обжига приобретают прочность камня.

К отощающим материалам относятся: кварцевый песок, молотый кварц, молотый бой неглазурованных изделий, прошедших обжиг (шамот), дегидратированная глина (обожженная на температуру 600-750 °С). Количество отощающих материалов влияет на пластичность масс и препятствует сокращению размеров изделий при сушке и обжиге.

К плавным относятся материалы, которые при максимальной температуре обжига или плавятся и переходят в расплав, или образуют с другими материалами массы силикаты (расплавы), способствующие образованию прочного материала. От количества образующегося расплава зависит степень спекания материала. Необходимо также учитывать, что плавни на определенных стадиях изготовления изделий (например, при формовании и сушке) выступают как отощающие материалы. Плавнями являются полевые шпаты (альбит, ортоклаз, анортит), кварцполевошпатовое сырье, пегматиты, сиениты и др.

Глазурные шихты для фаянсовых и фарфоровых изделий отличаются в силу разного состава шихт фаянсовых и фарфоровых масс. Глазури должны иметь одинаковые с массой изменения линейных размеров при охлаждении, иначе возможны дефекты в слое глазури: отскакивание глазури от материала изделия или трещины (цек) в слое глазури. Для приготовления фаянсовых глазурей используют боратовую руду, углекислый стронций, техническую буру, борную кислоту, кальцинированную соду, сульфат натрия, полевой шпат, кварцевый песок, мел, доломит, магнезит и др. В шихту фарфоровой глазури входят полевой шпат, кварц, пегматит, тальк, волластонит, доломит, каолин, бой глазурованных изделий, оксид цинка и др.

Состав сырьевых материалов, поступающих на заводы, не стабилен. Это сказывается на изменении технологических свойств масс и глазурей, свойств полуфабрикатов и качестве готовых изделий. Требуется постоянная корректировка шихтового состава масс и глазурей при их составлении. Стабилизация состава сырьевых материалов, повышение их чистоты и однородности происходит за счет обогащения, т. е. очистки сырьевых материалов от вредных и посторонних примесей. Этот процесс осуществляют на обогатительных фабриках или комбинатах, расположенных на месторождениях сырьевых материалов.