Характеристика и классификация керамических изделий

Фарфор - материал белого цвета, имеющий однородное мелкозернистое строение, блестящий в изломе, просвечивающий в тонком слое и непроницаемый для жидкостей и газов. Фарфоровые изделия бытового назначения покрывают глазурью. Фарфор обладает высокой химической и термической стойкостью, другими положительными свойствами (высокие диэлектрические показатели и др.), что позволяет применяют фарфор в различных областях техники (например, в электротехнике - фарфоровые изоляторы и др.).

В зависимости от состава исходных масс и температуры обжига получают твердый и мягкий фарфор с различными свойствами. Изделия из мягкого фарфора обжигают при температуре 1200-1250 °С, а из твердого фарфора - при температуре 1380-1430 °С.

Изделия из тонкокаменных масс по своим свойствам близки к фарфоровым, но для их производства используют различные по составу и цвету глины. Изделия из каменных масс имеют различную окраску и за счет введения в состав масс различных керамических красителей. Температура полного спекания каменных масс ниже, чем фарфоровых. После обжига материал имеет в изломе мелкозернистую, плотноспекшуюся, матово-блестящую структуру. Изделия из каменных масс имеют толстые стенки (толще, чем у фарфоровых изделий), так как в тонком слое каменные массы сильно деформируются при обжиге.

Полуфарфор - материал, получаемый из масс на основе беложгущихся глин с повышенным содержанием полевого шпата или других сырьевых материалов, которые способствуют образованию спекшегося материала при более низкой температуре обжига. Степень спекания определяется по величине водопоглощения и прочности материала после обжига.

Фаянс - материал белого цвета, мелкозернистого однородного строения в изломе, без глазури пропускает воду и газы (обладает пористостью). Фаянсовые изделия бытового назначения покрывают глазурью для улучшения внешнего вида и получения водонепроницаемого материала. Помимо изделий бытового назначения выпускают фаянсовые облицовочные плитки, санитарно-строительное оборудование (сливные бачки, унитазы, раковины, полочки) и другие фаянсовые изделия, применяемые в различных областях техники.

Различают глинистый, известковый и полевошпатовый фаянс.

Шихтовый состав массы глинистого фаянса содержит до 70-75% беложгущейся глины, остальное приходится на кварцевые материалы. В шихтовый состав массы известкового фаянса помимо беложгущейся глины и кварцевых материалов вводится от 10 до 35% доломита или мела. Известковый фаянс имеет пористость более высокую, чем глинистый фаянс.

В шихтовый состав массы полевошпатового фаянса входит минерал полевой шпат, который, расплавляясь, способствует увеличению количества стекловидной фазы в материале, поэтому изделия после обжига их на температуру выше температуры плавления полевого шпата обладают меньшей пористостью и большей механической прочностью.

Глинистый и известковый фаянс из-за низкой температуры обжига и низкой механической прочности называют мягким фаянсом. Полевошпатовый фаянс, обжигаемый при более высокой температуре, обладает повышенной прочностью, поэтому его относят к твердому фаянсу.