Последовательность изготовления форм

Последовательность технологических операций изготовления гипсовых форм приведена на рис. 37. Это длительный многооперационный процесс, предусматривающий изготовление модели, маточной формы (негативное изображение модели), маточного капа, пристрой, кожуховой формы и рабочего капа для размножения рабочих модельных гипсовых форм (рис. 38).

Рис. 37. Последовательность изготовления гипсовых форм (схема)

Рис. 38. Последовательность изготовления гипсовых форм

Модель 2 должна соответствовать изделию в натуральную величину с учетом усадки при сушке и обжиге. Ее размеры определяют по формуле Х= 100·а/(100—b)² (а — размер изделия после обжига, b — усадка массы, воздушная и огневая). Изготовляют модель вручную из пластичной малоусадочной глины, пластилина, полуэфировых или эпоксидных смол или обточкой из гипсовой болванки Маточную форму 3 изготовляют из гипса. Это черновая модель, при помощи которой получают требуемое количество гипсовых моделей. Маточный кап — вторичная модель изделия, необходимая для отливки по ней рабочих форм в требуемом количестве. Сначала отливают верхнюю часть 4 маточного капа, а затем нижнюю 5. Готовые части маточного капа смазывают олифой, сушат и по ним отливают нижнюю 6 и верхнюю 7 части пристроя, которые после пропитывания олифой и сушки используют для размножения нижней части рабочих капов.

По верхней части маточного капа отливают верхнюю часть 8 ее пристроя, а по нижней части маточного капа и пристроя после окружения их обводкой отливают нижнюю часть пристроя 9. После обработки и подгонки пристроев, пропитывания олифой и сушки по ним отливают рабочие капы 10— нижнюю часть капа в пристроях, отлитых по верхней части 11 маточного капа. После твердения гипса обечайки снимают, собирают нижнюю и верхнюю части рабочего капа 12, оправляют (калибруют), смазывают спиртовым лаком, а после высыхания лака олифой. Рабочую (модельную) форму 13 отливают по капу. Кап смазывают, устанавливают обечайку и заливают раствор. После твердения гипса и снятия обечайки форму протачивают, покрывают лаком и олифой. Рекомендуемый состав мыльно-жировой эмульсии, %: мыло ядровое 72%-ное или детское — 33, масло веретенное или трансформаторное — 67. Воду добавляют по мере надобности для получения эмульсии необходимой густоты. Хорошей смазкой для форм является смесь следующего состава, кг: вода — 0,5, солидол— 1, сода кальцинированная — 0,3. Смесь кипятят в продолжении 15 мин на водяной бане и в теплом виде наносят на форму, что обеспечивает ее хорошее закрепление на поверхности гипса. Гипсовые модели, матричные формы и капы можно также пропитывать олифой или покрывать тонким слоем спиртового лака, состоящего из шеллака — 25% и спирта гидролизного —75%.

Продолжительность службы гипсовых капов может быть увеличена почти в два раза, если их поверхности, пропитанные натуральной олифой, дополнительно пропитать специальной мастикой из эпоксидной смолы, дибутилфталата и полиэтиленполиамина в соотношении 1:6:1. После пропитки капы сушат в естественных условиях в течение 48 ч.

Режим литья в значительной степени определяет качество форм. Рекомендуется заливать гипсовые формы осторожно в один угол капа, гипсовый раствор растекается по всему капу, и это позволяет избежать уплотнения гипсовой формы в местах соприкосновения струи гипсового раствора с капом. В результате водопоглощение гипсовой формы становится равномерным. Для удаления пузырьков воздуха залитые гипсовым раствором формы следует встряхивать или вращать по мере заполнения их гипсовым раствором.