Производство санитарно-строительных изделий

Санитарно-строительные изделия (унитазы, биде, умывальные столы и т. д.) изготовляют из фарфоровых, полуфарфоровых и фаянсовых масс методом литья в гипсовых формах с последующими сушкой и обжигом. Изделия, относят к типу тонкокерамических, имеющих плотный (фарфоровые и полуфарфоровые изделия) или пористый (фаянсовые) черепок, покрыты прозрачной или глухой глазурью, белой или цветной. Физико-механические свойства изделий приведены в табл. 16.

Таблица 16. Физико-механические свойства санитарно строительных изделий

Показатели	Фарфор	Полуфарфор	Фаянс
			твердый	шамотированный (файертон)
Водопоглощение Средняя плотность, г/см3 Предел прочности, МПа: при сжатии при изгибе Модуль упругости, МПа Средний коэффициент термического расширения, 1·10-6·1/°С, в интервале температур 20—760°С	0,2—0,5 2,25-2,35 400—500 70—80 500—600 5,5—6,5	Не более 5 2—2,2 180—250 38—45 300—400 4,5—5,3	Не более 10-12 1,92—1,96 90—100 15—30 220—240 4,8—6	12—18 1,8—1,9 15—30 7—10 — 5,5—5,6

Изделия санитарно-строительного назначения должны иметь заданную форму без выбоин, трещин и других дефектов, быть хорошо обожженными, издавать при ударе чистый звук, иметь глазурный покров хорошего розлива. Белизна изделий должна быть не менее 65% для 1-го и 2-го сортов и не менее 60% для 3-го сорта изделий.

Составы масс приведены в табл. 17. Масса фарфоровая № 1 пригодна для конвейерной и стендовой отливки, масса № 2 является типовой для заводов, работающих на традиционном сырье.

Таблица 17. Составы масс (% по сухой массе)

Материалы	Массы
	фарфоровые		полуфарфоровые		фаянсовые
	№ 1	№ 2	№ 1	№ 2	№ 1	№ 2
Каолин просяновский мокрого обогащения Каолин глуховецкий мокрого обогащения Глина новорайская Глина веселовская Полевой шпат (пегматит) Песок кварцевый Бой обожженный Сверх 100% Сода кальцинированная Жидкое стекло Гидрооксид бария Кобальт сернокислый Известь	14 13 17 5 24 21 6 0,1 0,2 — — —	15 p/ 15 10 10 18 22 10 0,1 0,2 — — —	2 8 10 11 12 26 11 0,1 0,2 — — —	30 — 10 10 12 27 11 0,1 0,2 — 0,02 —	— 31 12,5 12 4 9,5 11 0,1 0,08 0,03 — —	33 — 12 11 2 26 16 0,1 0,16—0,5 0,1 0,02 0,015

Ввод в многокомпонентную массу двух-трех видов глин и не менее двух видов каолина повышает стабильность свойств масс и изделий. Расход сырьевых материалов на 1 т изделий 1,5—1,54 т.