Страницы: 1 2 3 4

Производство санитарно-строительных изделий

Санитарно-строительные изделия (унитазы, биде, умывальные столы и т. д.) изготовляют из фарфоровых, полуфарфоровых и фаянсовых масс методом литья в гипсовых формах с последующими сушкой и обжигом. Изделия, относят к типу тонкокерамических, имеющих плотный (фарфоровые и полуфарфоровые изделия) или пористый (фаянсовые) черепок, покрыты прозрачной или глухой глазурью, белой или цветной. Физико-механические свойства изделий приведены в табл. 16.

Таблица 16. Физико-механические свойства санитарно строительных изделий
Показатели Фарфор Полуфарфор Фаянс
твердый шамотированный (файертон)
Водопоглощение
Средняя плотность, г/см3
Предел прочности, МПа:
при сжатии
при изгибе
Модуль упругости, МПа
Средний коэффициент термического расширения, 1·10-6·1/°С, в интервале температур 20—760°С
0,2—0,5
2,25-2,35

400—500
70—80
500—600




5,5—6,5
Не более 5
2—2,2

180—250 38—45
300—400




4,5—5,3
Не более 10-12

1,92—1,96
90—100
15—30
220—240




4,8—6
12—18
1,8—1,9

15—30
7—10





5,5—5,6

Изделия санитарно-строительного назначения должны иметь заданную форму без выбоин, трещин и других дефектов, быть хорошо обожженными, издавать при ударе чистый звук, иметь глазурный покров хорошего розлива. Белизна изделий должна быть не менее 65% для 1-го и 2-го сортов и не менее 60% для 3-го сорта изделий.
Составы масс приведены в табл. 17. Масса фарфоровая № 1 пригодна для конвейерной и стендовой отливки, масса № 2 является типовой для заводов, работающих на традиционном сырье.



Таблица 17. Составы масс (% по сухой массе)
Материалы Массы
фарфоровые полуфарфоровые фаянсовые
№ 1 № 2 № 1 № 2 № 1 № 2
Каолин просяновский
мокрого обогащения
Каолин глуховецкий
мокрого обогащения
Глина новорайская
Глина веселовская
Полевой шпат (пегматит)
Песок кварцевый
Бой обожженный Сверх 100%
Сода кальцинированная
Жидкое стекло
Гидрооксид бария
Кобальт сернокислый
Известь
14

13

17
5
24
21
6
0,1
0,2


15
p/
15

10
10
18
22
10
0,1
0,2


2

8

10
11
12
26
11
0,1
0,2


30



10
10
12
27
11
0,1
0,2

0,02


31

12,5
12
4
9,5
11
0,1
0,08
0,03

33



12
11
2
26
16
0,1
0,16—0,5
0,1
0,02
0,015

Ввод в многокомпонентную массу двух-трех видов глин и не менее двух видов каолина повышает стабильность свойств масс и изделий. Расход сырьевых материалов на 1 т изделий 1,5—1,54 т.

Производство фарфора


© Stroitelstvo-New.ru 2006-2015 Копирование без прямой ссылки запрещено | Политика конфиденциальности | Написать администратору |