Брак и его причины при обжиге

Брак при обжиге является необратимым дефектом в изделии. Он не поддается устранению, поэтому в большинстве случаев определяет качество готовой продукции, ее сортность.

Неправильный режим досушки и подогрева изделий повышенной влажности может привести к появлению крупных трещин. При быстром охлаждении в обожженных изделиях могут возникнуть мелкие трещины.

Из-за недостаточной тяги дымососов в зоне подогрева печи может произойти запарка изделий — белые налеты на поверхности. При ударе такие изделия издают глухой звук. Низкая температура отходящих газов при этом может быть устранена, если зажечь горелки, расположенные рядом с зоной подогрева (отрегулировать аэродинамический режим в печи).

При обжиге изделий в кольцевых печах возможны недожог верхних рядов садки, неравномерность обжига по   ширине   печи,   недожог   нижних   рядов,   пережог (подвары) в центре садки, глухой звук и пониженная прочность изделий. Это связано с подсосом холодного воздуха через топливные трубки, большой плотностью садки верхних рядов и разрежением садки нижних рядов, меньшим подогревом боковых стен канала, подсосом газов через дымовые конусы клапанов в зоне взвара, недостатком воздуха в центральной по высоте части садки и запаркой сырца в зоне подготовки.

Санитарно-технические и облицовочные изделия после обжига могут иметь литейные «трески» — следствие нарушения технологии отливки, коробление, вызванное неоднородностью состава массы по зерновому составу и влажности, неравномерной толщиной стенок; вмятины и выбоины, полученные в результате механических повреждений; засорку зернами огнеупорного припаса; слипыш глазури (приплавление изделий друг к другу, к подставкам или к капселю); мушки — мельчайшие темные пятна на поверхности изделий, появляющиеся при наличии в массе железистых примесей.