Центробежное литье

Страницы: 1 2 3

При отливке протяженных труб (водопроводных, канализационных и др.) для равномерного распределения расплава по всей длине изложницы необходимо (рис. 11.43) либо перемещать ее на специальной тележке в направлении вдоль желоба (а), либо выдвигать в направлении Я желоб, введенный на полную глубину в полость изложницы (б). Установка машины с уклоном 3—5° в сторону раструба отливки способствует лучшему стеканию металла с желоба и распределению его по длине изложницы. Для интенсификации охлаждения изложницы в зазор между ней и корпусом подается вода.

схемы центробежных труболитейных машин
Рис. 11.43. Схемы центробежных труболитейных машин:
а — с перемещающейся изложницей, б — с перемещающимся желобом; 1 — изложница, установленная в корпусе 2 на роликовых опорах 3, 4 — неподвижный желоб, 5 — заливочный ковш, 6 — рельсовый путь для тележки 7, перемещающей корпус с изложницей в направлении В, 8 — песчаный стержень для формирования фланца и раструба, 9 — электродвигатель, приводящий во вращение изложницу через систему шестерен 10 (либо клиноременную передачу), 11 — заливочное устройство, 12 — винтовой привод перемещения желоба

Контрольные вопросы
1.       Какими достоинствами обладает способ кокильного литья?

2.       Как производится дозирование расплава при литье в кокиль?

3.       Для изготовления отливок из каких сплавов наиболее широко используются процессы литья под давлением и в кокили?

4.       В чем сущность процесса изготовления оболочковых форм и стержней?

5.       Из чего изготовляют выплавляемые, растворяемые и выжигаемые модели?

6.       Как изготовляют многослойную оболочковую форму по выплавляемым моделям?

7.       В чем сущность и достоинства центробежного метода литья?

8.       В производстве каких отливок проявляются в наибольшей степени достоинства центробежного метода литья?

9.       По каким основным признакам классифицируются машины для литья под давлением?