Ручная формовка по газифицируемым моделям

Этот способ наиболее распространен в единичном и мелкосерийном производстве отливок массой от 5—10 кг до 15—20 т из различных сплавов, прежде всего из чугуна и стали. Модель 7 отливки (рис. 4.13) изготовляют из вспененного полистирола с объемной массой 18—30 кг/м3 и соединяют склеиванием с моделями литниково-питающей системы 11, 12, 13 из того же материала. Для получения качественной поверхности отливки модели часто покрывают слоем противопригарной краски. Для изготовления форм могут быть использованы различные формовочные смеси, в том числе ЖСС, а также сухой песок. Особенностью процесса является то, что модель, заформованная в опоку, не извлекается из формы, а газифицируется (испаряется, выжигается) заливаемым на нее расплавом, который постепенно разрушает модель и занимает ее место в форме, образуя отливку.

Форма должна обладать хорошей газопроницаемостью, а пенополистирол — малой объемной массой, чтобы продукты его деструкции (разрушения) легко удалялись из формы и полностью сгорали на ее поверхности без образования копоти и дыма. Модели из пенополистирола, описание изготовления которых приведено в гл. 2, негигроскопичны, не склонны к короблению, не имеют формовочных уклонов, что так же, как и отсутствие необходимости извлекать модель из формы, определяет повышенную точность получаемых отливок, возможность изготовления их с минимальными припусками на механическую обработку. При изготовлении форм по газифицируемым моделям можно во многих случаях получать сложные отливки без применения стержней, что повышает экономическую эффективность способа.

формовка по газифицируемым моделям
Рис. 4.13. Формовка по газифицируемым моделям:
1 — насыпная песчаная форма, 2 — опока, 3 — крышка опоки, 4 — литниковая воронка из огнеупорного материала или из песчаной стержневой смеси, 5 — грузы, препятствующие подъему песка в верхней части формы под давлением газов, в — модель закрытой сферической прибыли, 7 — модель отливки, 8 — модель питателя, 9 — модель нижнего кольцевого коллектора, 10 — подопочная плита, 11 — модель металлоприемника, 12 — модель стояка, 13 — модель верхнего питателя, подводящего металл в верхнюю часть отливки и к прибылям