Краткие сведения о технологических особенностях изготовления модельных комплектов

Технология изготовления деревянных модельных комплектов имеет ряд специфических особенностей, которые обусловлены низкой (по сравнению с металлами) прочностью, склонностью к впитыванию влаги и короблению. Заготовки небольших деревянных моделей (рис. 2.16,а) склеивают из нескольких заранее заготовленных частей (косяков, сегментов, планок), что предупреждает их коробление из-за контакта с влажной формовочной смесью.

При изготовлении более крупных моделей в качестве их основы используют скелетные заготовки (рис. 2.16,6), прочность и жесткость которых обеспечивается внутренними планками, а внешние очертания — деревянными досками или заранее заготовленными склейкой щитами.

Рис. 2.16. Заготовки для изготовления деревянных моделей;
а — сплошная склеенная, б — каркасная; 1 — сегментные элементы, 2 — деревянные планки

Рис. 2.17. Скелетная модель для получения отливки — части спирального кожуха гидравлической турбины массой 200 т

В единичном производстве особо крупных отливок используют скелетные модели (рис. 2.17), представляющие собой контурное деревянное основание, которое при формовке дополняется деревянными вставками для оформления в форме фланцев и знаков модели. Эффективность формовки с использованием скелетных моделей несколько снижается за счет необходимости набивки внутренней полости и промежутков наружного контура модели формовочной смесью. Однако эти потери компенсируются резким снижением расхода древесины и трудоемкости изготовления модели.

При изготовлении деревянных моделей и стержневых ящиков сопряжения стенок и ребер отливок оформляют галтелями (рис. 2.18, а, б, в), вид которых обусловлен классом прочности модели или стержневого ящика.

Рис. 2.18. Методы оформления галтелей в деревянных моделях и стержневых ящиках:
а — вклейкой деревянной фасонной планки, б — врезкой деревянной фасонной планки, в — замазкой

Для повышения долговечности наиболее изнашиваемые части крупных деревянных моделей снабжают металлической окантовкой из листовой стали. С той же целью на поверхности таких моделей наносят тонкий (толщиной 0,3—0,4 мм) слой алюминия или цинка с помощью металлизационного пистолета.

После изготовления, отделки и проверки размеров деревянные модели шпаклюют специальной водостойкой замазкой, а затем окрашивают красками—эмалями, что предупреждает насыщение древесины влагой, а также прилипание формовочной смеси к ее поверхности. Принято поверхности моделей, не подвергающихся механической обработке, окрашивать в красный и серый цвета, если отливки производят из серого чугуна и стали соответственно; для деревянных моделей, предназначенных для получения отливок из сплавов цветных металлов, применяют желтый цвет окраски. При этом стержневые знаки моделей во всех случаях окрашивают в черный цвет. Поверхности моделей покрывают черными пятнами по основному фону в том случае, если эти поверхности на отливках подвергают механической обработке. Места моделей, предназначенных для крепления отъемных частей, принято выделять черной полосой, а ложные ребра жесткости модели, которые при формовке заделывают формовочной смесью, — штриховкой черными полосами по основному фону краски. Места присоединения моделей прибылей и приливов, предназначенных для отливки технологических проб, при окраске отделяют от контура модели черной полосой. На поверхности готовой модели и ее отъемных частях указывают номер детали или другого изделия. Кроме того, на модели указывают число стержневых ящиков, входящих в модельно-стержневой комплект.