Модельный комплект

Подмодельные плиты служат для образования в форме плоскостей разъема. При ручной формовке применяют деревянные подмодельные плиты, склеиваемые из строганых досок, а при машинной — металлические фасонные, обычно отливаемые из серого чугуна, служащие основой для монтажа модельных плит (рис. 2.5,а).

Модельные плиты применяют главным образом при машинной формовке. Они представляют собой тщательно обработанные металлические фасонные плиты 1 с моделями отливок 2 и элементов 3 литниковых систем, а также двумя штырями 4, предназначенными для фиксации устанавливаемых опок (см. рис. 2.5,а). Для закрепления на столе формовочной машины в подмодельных плитах предусматривают приливы с пазами 5 (см. рис. 2.5,а) или отверстиями.

Рис. 2.5. Модельные плиты:
а — односторонняя, б — двусторонняя, в — протяжная, г — быстросменная; 1 — подмодельные плиты, 2 — модели отливок, 3 — модели элементов литниковых систем, 4 — штыри, 5 — приливы для крепления модельной плиты на столе формовочной машины, 6 — замок, 7 — верхняя часть протяжной плиты, 8 — нижняя часть протяжной плиты. 9 — модельные вкладыши, 10 — винты

Модельные плиты могут быть цельнолитыми (с размерами для опок в свету не более 500X600 мм) и наборными, на которых модели отливок и элементов литниковой системы крепятся болтами и винтами (см. 2.3). С учетом технологических особенностей машинной формовки различают несколько типовых конструкций модельных плит (рис. 2.5): односторонние (рис. 2.5,а), применяемые при раздельном изготовлении полуформ на двух машинах; двусторонние (рис. 2.5,6), предназначенные для формовки на одной машине; протяжные (рис. 2.5,в). Последние применяют при получении сложных по конфигурации отливок с малыми формовочными уклонами или без них (например, шестерня с литыми зубьями). При извлечении модели из полуформы опускается только нижняя часть модельной плиты 8 вместе со столом формовочной машины; при этом края верхней части протяжной плиты 7 удерживают массив формовочной смеси в опоке, предупреждая повреждение тонких перемычек рабочей поверхности формы, располагающихся между зубьями.

В мелкосерийном производстве мелких отливок применяют быстросменные модельные плиты (рис. 2.5,г), допускающие переналадку формовочной машины на производство других видов отливок; при этом на смену деревянных вкладышей 9 с прочно закрепленными на них моделями отливок 2 и элементов литниковой системы 3 затрачивается небольшой промежуток времени. Вкладыши устанавливают в гнезда подмодельной плиты 1, после чего их рабочее положение фиксируют винтами 10.

Модели элементов литниковых систем (питателей, шлакоуловителей, стояков и выпоров), а также элементов питания отливок (прибылей, питающих бобышек) при ручной формовке устанавливают без закрепления их на подмодельные деревянные плиты; при машинной формовке их крепят на подмодельных металлических плитах.

Прессовые модельные плиты применяют при машинной формовке на встряхивающих или прессовых машинах для уплотнения верхнего слоя формовочной смеси в опоке. Учитывая необходимость обеспечения технологически необходимой степени уплотнения смеси в форме, вместо плоских прессовых применяют универсальные многоплунжерные прессовые плиты (см. гл. 4).

Формовочные литейные шаблоны (см. гл. 4) в виде плоских скребков с прямолинейной или фасонной режущей кромкой используют при безмодельном изготовлении форм для получения крупных единичных отливок, имеющих форму тел вращения (чаши, котлы и др.). Замена громоздкой модели литейным формовочным шаблоном позволяет снизить расход древесины, а также сроки изготовления модели, а следовательно, и отливки.