Модельный комплект

Страницы: 1 2 3 4

Под модельным комплектом понимают набор элементов технологической оснастки, необходимых для образования при формовке рабочей полости литейной формы. В зависимости от способа формовки (ручной, машинный), размеров и сложности получаемых отливок в состав модельного комплекта входят модели, подмодельные и модельные плиты, модели элементов литниковых систем и питания отливок, прессовые модельные плиты. При получении отливок, имеющих форму тел вращения, в качестве формообразующих видов оснастки (вместо моделей и стержневых ящиков) применяют формовочные и стержневые литейные шаблоны.

При наличии в отливках внутренних полостей и неформуемых элементов (выступающие бобышки и ребра, поднутрения и углубления) в состав модельного комплекта входят стержневые ящики. Число входящих в модельный комплект стержневых ящиков зависит от сложности конфигурации отливок: при получении несложных отливок (плит, фланцев, крышек и т. п.) модельный комплект включает один-два ящика, а при производстве сложных отливок (станин металлорежущих станков и т. п.) их число может достигать нескольких десятков.

Кроме указанных выше формообразующих видов модельной оснастки в модельные комплекты могут входить контрольные сборочные шаблоны (при получении конкретных отливок), контрольные стержневые шаблоны и кондукторы, а также вентиляционные и сушильные плиты.


Рис. 2.1. Типы моделей:
а — неразъемные, 6 — разъемные, в — с отъемными частями; 1 — шипы, 2 — знаки, 3 — отъемные части, 4 — гвозди

Рис. 2.2. Способы прикрепления отъемных частей 2 к основе модели 1:
а — гвоздями; б — шипами типа «ласточкин хвост»

Литейная модель служит для образования в литейной форме отпечатка, соответствующего конфигурации и размерам отливки. В большинстве моделей предусматриваются дополнительные (по отношению к конфигурации отливки) части, называемые знаками, которые образуют в литейной форме базы (гнезда) для простановки стержней. По конструкции, которая обусловливается удобством формовки, модели подразделяют на неразъемные и разъемные (рис. 2.1). Неразъемные модели (рис. 2.1,а) применяют при получении не сложных по конфигурации отливок, преимущественно заформовываемых в одной половине формы. Разъемные модели (рис. 2.1,6) широко используют при производстве отливок более сложной и разнообразной конфигурации, когда модель формуется в двух опоках и более. В единичном и мелкосерийном производстве, когда оформлять выступающие элементы отливок стержнями экономически нецелесообразно, в моделях предусматривают отъемные части (рис. 2.1,в), которые остаются на рабочей поверхности формы после извлечения из нее модели, затем извлекают и отъемные части. Крепление отъемных частей на основании модели производят стальными гвоздями (рис. 2.2,а) или шипами со скосами типа «ласточкин хвост» (рис. 2.2,6).

фиксирующие элементы моделей
Рис. 2.3. Фиксирующие элементы моделей:
а — деревянные шипы, б — металлические дюбеля

Точное соединение частей разъемных моделей осуществляется с помощью деревянных шипов (рис. 2.3,а) или металлических дюбелей (рис. 2.3,6). Для легкого извлечения из полуформы боковые поверхности моделей снабжают уклонами. Различают два вида уклонов в моделях — конструктивные и формовочные. Первые предусматривает конструктор при проектировании машины и ее деталей, а вторые—технолог-литейщик при разработке технологического процесса получения отливки (см. рис. 2.21,в). Удобство извлечения модели из полуформы при ручной формовке достигается с помощью металлических приспособлений, закрепляемых на модели, которые называют подъемами (рис. 2.4).

подъемы в моделях
Рис. 2.4. Подъемы в моделях: а – пластинчатый; б - полосовые

С учетом большого разнообразия производимых отливок, масса которых колеблется в пределах 0,1 кг — 300 т, модели принято подразделять по габаритным размерам: на крупные (максимальный размер более 1500 мм), средние (500—1500 мм) и мелкие (до 500 мм). Размеры моделей оказывают большое влияние на выбор материала для их изготовления, типов заготовок, а также технологии изготовления элементов модельного комплекта (см. 2.3).