Окончательный контроль
Структура сплавов. Она определяется в металлографической лаборатории. Для этого из отливки приготовляют шлиф (вырезают из нее кусочек, одну из поверхностей которого отшлифовывают до зеркального блеска) и обрабатывают (травят) его растворами кислот. Неодинаковое окрашивание при травлении различных составляющих сплава дает возможность с помощью микроскопа рассмотреть структуру — внутреннее строение сплава, которое называется микроструктурой в отличие от структуры или излома отливки, рассматриваемых невооруженным глазом, которые называют макроструктурой.
Структуру отливок из серого чугуна с различной формой графита согласно ГОСТ 3443—77 определяют по двум показателям:
1. Форма, распределение, размеры и количество включений графита.
2. Металлическая основа: ее вид, форма перлита, количество перлита, феррита и др.
На рис. 5.3 показаны схемы микроструктур серого чугуна.
Классы точности отливок. Согласно ГОСТ 26645— 85, который введен взамен ГОСТ 1855—55 и ГОСТ 2009—55, отливки подразделяют на 16 классов точности, для которых устанавливаются предельные отклонения смещения от номинального положения элементов отливки по плоскости разъема (табл. 12.3), а также допуски на размеры массы и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья.
| Наибольший габаритный размер отливки, мм | Предельные отклонения смещения, мм, не более, дли классов точности размеров отливок | |||||||||
| 2—3 | 4—5т | 5—6 | 7т—7 | 8—9т | 9—10 | 11т—11 | 12—13т | 13—14 | 15—16 | |
| До 630 Св. 630—1600 » 1600—4000 » 4000 |
0,24 0,30 0,40 0,50 |
0,3 0,4 0,5 0,6 | 0,4 0,5 0,6 0,8 | 0,5 0,6 0,8 1,0 | 0,6 0,8 1,0 1,2 | 0,8 1,0 1,2 1,6 | 1,0 1,2 1,6 2,0 |
1,2 1,6 2,0 2,4 |
1,6 2,0 2,5 3,0 |
2,0 2,4 3,0 4,0 |
Контрольные вопросы
1. Каковы задачи предварительного контроля в литейном производстве? Укажите его роль в получении качественных отливок.
2. Перечислите функции пооперационного контроля в литейном производстве. Каковы его задачи?
3. Перечислите основные виды дефектов отливок.