Термическая обработка

Причины взрыва селитровых ванн

1.       Возможность взрыва появляется в результате химического соединения селитры с материалом ванны (железом или чугуном), которое происходит при нагреве выше 650° С.

2.       Загорание и взрыв может произойти в случае попадания в расплавленную селитру органических веществ (уголь, сажа и т. п.), а также при соприкосновении перегретой расплавленной селитры (с температурой от 500 до 550° С) с магнием и некоторыми солями (аммонийными).

3. Взрыв неизбежен в случае выплеска селитры и попадания ее на раскаленный уголь, а также при перегреве ванн, когда процесс горения не регулируется.

Меры профилактики

1.       Перед началом работы необходимо обязательно проверять, достаточно ли просушена кладка соляной ванны.

2.        Перед обработкой деталей в селитровой ванне их необходимо очищать от следов масла и грязи.

3.       В ванну следует добавлять только сухую соль и работать только сухим инструментом.

4.       Ванны необходимо оборудовать пирометрическими приборами, приборами для контроля силы тока и напряжения и световой сигнализацией.

5.       У селитровых ванн длиной более 4 м для контроля температуры следует устанавливать две термопары в противоположных концах ванны.

6.       Не рекомендуется применять для обогрева селитровой ванны твердое топливо, так как при этом невозможно точно регулировать температуру нагрева.

7.       Не разрешается загружать в ванну детали из сплавов с содержанием более 10% магния, а также детали, покрытые бензином, пылью алюминия, органическими веществами.

Примечания: 1. Калиевая селитра плавится с выделением кислорода.

2. При нагревании натриевой селитры выше температуры плавления выделяется кислород.

* Температура нагрева под закалку тонкостенных изделий, отливаемых в землю, и кокильных отливок из сплава MЛ5 может приниматься равной 415 ± 5° С.

Примечания: 1. Наиболее опасными в пожарном отношении являются закалка (гомогенизация) и высокотемпературный отжиг изделий из магниевых сплавов. В печах для гомогенизации перепад температур более чем на ±5° не допускается.

2.       Печи должны иметь автоматическую регулировку температур и автоматически выключаться в случае повышения температуры выше заданной. В печах значительной длины (туннельных или конвейерных) нагревательные элементы должны быть расположены отдельными секциями. Каждая зона печи оснащается своим терморегулятором.

3.       Рекомендуется предусматривать автоматическую блокировку, выключающую печь при открывании крышки (дверцы) печи.

4.       Вся группа печей должна иметь аварийный рубильник, размещаемый на расстоянии не менее 10 м от печей.

5.       При включении нагрева печи автоматически должен включаться и вентилятор.

6.       Нагревательные элементы печи должны быть экранированы и расположены таким образом, чтобы не было местных перегревов изделий.

7.       Все печи необходимо заземлять.