Требования безопасности к электрическим сушильным и нагревательным печам
1. Электропечи, в которых загрузочные и разгрузочные операции связаны с опасным для обслуживающего персонала потенциалом электрического напряжения, должны оборудоваться блокировкой, обеспечивающей выключение электротока при открывании загрузочных дверец. Все выводы нагревателей должны быть закрыты кожухами.
2. При сушке материалов, выделяющих взрывоопасные газы, конструкции печей должны исключать взрывы.
3. Печи, в которых производится перемещение тех или иных механизмов (выдвижной под и т. п.) за их габариты, необходимо снабжать сигнализацией, предупреждающей о начале движения механизмов.
4. Невозможность падения садни на обслуживающий персонал должна обеспечиваться конструкцией механизмов загрузки и разгрузки печей.
5. Печи, предназначенные для работы с контролируемыми атмосферами, должны быть герметичными и иметь устройства для поджигания или улавливания в вентиляционную систему выходящих из рабочего пространства взрывоопасных контролируемых атмосфер.
6. Загрузочные и разгрузочные концы печей должны быть герметизированы с помощью различного вида форкамер, тамбуров, вестибюлей, затворов, асбестовых занавесок и т. д.
7. Для предотвращения взрыва контролируемые атмосферы с содержанием горючих газов (СО и H2) выше нижнего предела их взрывоопасной концентрации должны подаваться в печи нагретые до температуры не ниже 760° С.
8. Печи, имеющие камеры охлаждения с температурой ниже 760 С, должны быть обеспечены системой продувки рабочего пространства инертным тазом (или системой выжигания кислорода в рабочем пространстве печи.
9. Печи, предназначенные для работы со взрывоопасными контролируемыми атмосферами, необходимо оборудовать блокировкой или системой сигнализации на (случай падения температуры в печи ниже 760 С.
Примечание. При устройстве нагревательных и сушильных печей необходимо выполнять указания относительно предохранительных и оградительных устройств, а также управления печами, приведенные в § 7—22 Единых требований безопасности к конструкции печей литейных цехов.
Примечания: 1. Понижение содержания фтористой присадки и повышение влажности формовочной смеси способствует загоранию магниевых отливок в форме. 2. При глубине расположения металлических армирующих каркасов от поверхности стержня менее 10—15 мм возможен пробой электрического тока.
| Наименование оборудования | Характер укрытия | Объем отсасываемого воздуха в м3/ч |
| Сушильные камеры периодического действия | Вытяжной зонт над дверью сушила. Вынос зонта не менее 1/3 высоты двери | Расчет по тепловому напору |
| Сушильные камеры непрерывного действия, вертикальные и горизонтальные | Отсос от загрузочно-разгрузочного тамбура с обеих сторон. При возможности устройства прямого вертикального воздуховода может быть принято естественное побуждение | Не менее 10 000 на 1 м ширины тамбура |
| Трубчатое горизонтальное сушило | Зонт | 1800—2000 на 1 м2 габаритной площади решетки (зонта) |
| Вертикальное сушило для песка | Вытяжка из кожуха сушила | 3000 на 1 м часовой производительности |
При использовании барабанного сушила удаление продуктов горения производится из коробки для приема сухого песка или глины. При этом в зависимости от диаметра барабана и его длины объем отсасываемого воздуха составляет:
| Диаметр барабана в м | Длина барабана в м | Объем отсасываемого воздуха в м3/ч |
| 0,8 1,2 1,4 1,6 4,0 |
4,0 6,0 7,0 8,0 10,0 |
1450 3250 4400 5 700 9000 |