Электрохимическое оксидирование в электролите на основе салициловой кислоты

Описание этих электролитов появилось в литературе сравнительно недавно, но тем не менее уже выявлены ценные свойства, которые говорят о целесообразности их практического применения. В растворах, содержащих только сульфосалициловую кислоту, формируются плотные, тонкие пленки, что связано с малой растворимостью окиси алюминия в электролите. Анодная обработка в электролитах, содержащих до 100 г кислоты, сопровождается повышенным напряжением — до 70—90 в.

При анодировании в сульфосалициловом электролите температура анода быстро повышается в первые минуты электролиза, что связано с формированием барьерного слоя, но в дальнейшем даже при электролизе на протяжении нескольких часов температура увеличивается незначительно. При одинаковых значениях плотности тока и продолжительности электролиза температура анода в сульфосалициловом растворе в 1,5—2 раза ниже, чем в сернокислом. Напряжение на ванне при анодировании в сульфосалициловом электролите увеличивается меньше, чем в сернокислом, и в течение 2—4 ч электролиза достигает 35—40 В.

К положительным характеристикам пленок, полученных при 40° С, можно отнести их большую эластичность и лучшие изоляционные свойства. При плотности тока 2 А/дм² и температуре 20° С на алюминии и его сплавах в этом электролите можно получать плотные и твердые окисные пленки. По защитной способности они не уступают, а в некоторых случаях превосходят пленки, получаемые в сернокислых электролитах.

Анодированием в электролите, содержащем 10% сульфосалициловой и 0,5% серной кислот, можно в течение 25—35 мин при температуре 25° С и плотности тока 2,5 А/дм² получать на сплаве АМг пленки черного цвета АМц серого и на Д1Т — серо-голубого цвета. Практическое применение получил трехкомпонентный электролит следующего состава, г/л:
   Сульфосалициловая кислота
   C₁₇H₆O₆S·2H₂O..............100
   Щавелевая кислота H₂C₂O₄·2H₂O  …  30
   Серная кислота H₂SO₄..........3—4
Анодная плотность тока 2—3 А/дм², температура электролита 18—25° С.

Микротвердость пленок толщиной 30—90 мкм, полученных на техническом алюминии АД1 в трехкомпонентном электролите при 20° С и плотности тока 3 А/дм², достигает 460 кгс/мм², на сплаве АМг — около 500 кгс/мм², на сплаве В95 — около 200—250 кгс/мм². С понижением температуры электролита микротвердость увеличивается.

Трехкомпонентный электролит корректируют, добавляя сульфосалициловую и щавелевую кислоты. Серная кислота при электролизе почти не расходуется.