Кислые кадмиевые электролиты

Попытки внедрить в промышленность кислые электролиты для кадмирования не увенчались успехом. Покрытия из кислых электролитов имели крупную структуру, значительную пористость, плохо сцеплялись с основой, электролиты имели плохую рассеивающую способность. Поэтому для кадмирования единственными в промышленности стали цианистые электролиты.

Давно известно, что высокопрочные стали после кадмирования в цианистых электролитах охрупчиваются и для борьбы с этим явлением, по данным многочисленных исследований, применяли нагрев. Однако не для всех марок стали это давало положительные результаты. Так, при прочности стали 16 000 кгс/см2 достаточно было 24-ч нагрева при температуре 175° С, в то время как при прочности стали 19000 кгс/см2 разохрупчить ее не удалось ни при какой продолжительности нагрева. Высказано предположение, что в высокопрочных сталях водород, включающийся в процессе кадмирования в цианистых электролитах в покрытия и частично в основу, при температуре 175° С (при которой покрытие не повреждается) находится в необратимом состоянии.

При сравнительных испытаниях кадмирования в кислых сульфатных, перхлоратных, сульфаматных и фторборатных электролитах наиболее обнадеживающие результаты были получены в фторборатных электролитах по крайней мере с промышленной точки зрения.

Ниже приводятся составы (г/л) и режимы фторборатных электролитов:

Cd(BF4)2
NH4BF4
Температура, °С
рН
Плотность тока, А/дм2
250
90
25
2,5—3
3