Металлические модели

С целью уменьшения износа ящиков со стороны набивки его стержневой смесью ставят стальные пластины, которые крепятся к ящику с помощью шурупов.

Стержневые ящики, предназначенные для изготовления стержней на пескодувных машинах, имеют ряд особенностей. На рис. 32 показан стержневой ящик для пескодувной машины с горизонтальным разъемом. Ящик состоит из верхней 1 и нижней 2 половин, вдувных втулок 9, стальных пробок 6, вентиляционных пробок или вент 5. Половинки ящика фиксируются между собой штырями 7 и втулками 8. Ящик армирован листовой сталью по разъему 4 с верхней стороны 10 и в основании 3.

Рис. 32. Стержневой ящик для пескодувной машины

При конструировании стержневых ящиков число вдувных отверстий устанавливают методом вписанных окружностей диаметром 70—100 мм, наносимых на соответствующую проекцию чертежа. Вдувные отверстия должны располагаться в центре этих окружностей. Вдувные втулки обычно выполняются из среднеуглеродистой закаленной стали. Под каждым вдувным отверстием в дне ящика устанавливают стальные пробки, что предотвращает износ ящика. При низких и закрытых стержневых ящиках отводные каналы для воздуха выполняют в дне ящика. Если ящик высокий, то, во избежание образования в верхней его части воздушных мешков, вентиляционные каналы выполняют в углублениях, а иногда и в вертикальных стенках.

Вентиляционные каналы выполняются в специальных пробках, которые обычно изготовляют из латуни.

При изготовлении стержней на пескострельных машинах воздух из стержневых ящиков вытесняется вверх через вентиляционные каналы в плите головки. Если стержни имеют уступы, то входное отверстие для надува следует выполнять наименьшим. В противном случае смесь будет ударяться о выступы нижележащих частей ящика, образуя завихрения и препятствуя выходу воздуха кверху.

Для выхода воздуха в плите выполняют прорези и устанавливают сетки, чаще латунные.

Исходным документом при проектировании металлического модельного комплекта является технологический чертеж отливки. По этому чертежу разрабатывается чертеж элементов модельного комплекта: модельных плит, моделей и стержневых ящиков. При разработке чертежей модельного комплекта производят пересчет размеров детали с учетом усадки сплава, а размеры моделей и стержневых ящиков наносят уже с учетом усадки сплава для отливки. Эта операция необходима из-за того, что при обработке модельных комплектов на металлорежущих станках использование усадочного метра для контроля размеров вызывало бы целый ряд неудобств. При разработке чертежей металлического модельного комплекта используют нормали и стандарты, в которых даны типовые элементы оснастки и их размеры, шероховатость поверхности и т. д.

Заготовки металлических моделей, стержневых ящиков обычно получают отливкой в песчаные формы по деревянным моделям, называемым промоделями.

Деревянные промодели изготовляют так же, как и обычные деревянные модели. Припуски на механическую обработку модельных заготовок даются на промоделях по тем же нормалям, что и для обычных отливок. Припуск на усадку принимается двойным, состоящим из усадки отливаемой по промодели заготовки и усадки основной отливки. Например, если материалом металлической модели является сплав на основе алюминия с усадкой 1,2%, а отливки — сталь с усадкой 2,0%, то промодель следует выполнять с учетом суммарной усадки, равной 3,2%.