Технология изготовления сложной модели

На рис. 25 приведена последовательность процесса изготовления более сложной модели — корпуса вентиля.

Первой операцией, которая выполняется обязательно при изготовлении сложной модели, является вычерчивание модели на фанерном щитке. Затем из блока, предварительно склеенного из нескольких деревянных брусков (рис. 25, а), делают заготовки для двух основных частей модели. На одной заготовке в плоскости разъема модели разметкой определяют места установки центрирующих шипов, а на второй — отверстия под них. Перед спариванием обеих половин заготовок их смазывают клеем, а в плоскости разъема прокладывают плотную писчую бумагу для удобства разъема половинок после обточки склеенных заготовок модели. К торцам модельной заготовки прикрепляют токарные центры (рис. 25, а).

При обработке на токарном станке сначала вытачивают знаки 1 (рис. 25,6), а затем обтачивают наружную поверхность модели, проверяя овальность контура обтачиваемой поверхности шаблоном 2. После достижения необходимой овальности модели в ее знаках вытачивают углубления 3 под фланцы 5 (рис, 25,г); обточенную заготовку снимают с центров и освобождают от планшайб. На торце границы разъема устанавливают плоскую стамеску и легкими ударами молотка внедряют стамеску в разъем и разъединяют заготовку на две части. Затем сострагивают бумагу и клей маленьким рубанком. После этого у обеих частей заготовки с одной стороны у оси вращения выстрагивают плоские поверхности под прямым углом к полости разъема и к этим поверхностям приклеивают планки 4 (рис. 25, в) для изготовления галтелей по линии пересечения поверхностей двух тел. Фланцы 5 обрабатывают на токарном станке совместно с галтелями. Патрубок 6 (рис. 25, б) изготовляют так же как и основную часть модели и укрепляют в пазах 7, затем приклеивают фланцы и окончательно отделывают модель.

последовательность обработки и сборки модели  корпуса вентиля
Рис. 25. Последовательность обработки и сборки модели корпуса вентиля:

а —заготовка; б — обточенная заготовка; в—наклеивание планок для изготовления галтелей; г—выточенные фланцы; д — соединение частей патрубка; е — готовая модель