Торцовые сальники

Большие возможности повышения ресурса, экономии набивки, а также расширения области применения сальниковых уплотнений связаны с торцовыми сальниками [5, 7, 81. Герметизация в таких конструкциях (рис. 5.6) достигается за счет торцового поджатия кольца 3, расположенного в аксиально подвижной втулке 1, к опорной детали 4. В конструкциях а, б давление уплотняемой среды стремится преодолеть усилие упругого элемента 2 и раскрыть уплотняющий стык: осевое контактное давление σх набивки на опорную поверхность уменьшается с ростом давления р0. Такие конструкции можно использовать лишь при небольших давлениях. В других модификациях (рис. 5.6, в — е) упругие элементы служат лишь для предварительного поджатия набивки, а основная нагрузка на контактную поверхность создается уплотняемым давлением (σх ~ р0), причем степень нагруженности, как и в механических торцовых уплотнениях, можно изменять в широких пределах. На рис. 5.6, г, е частичная разгрузка контактного стыка достигается за счет уменьшения торцовой поверхности аксиально подвижного кольца, на которую действует уплотняемое давление.

При разработке торцовых сальников следует использовать большой опыт, накопленный в области механических торцовых уплотнений. В частности, можно применять двойные, многоступенчатые и с промежуточным кольцом конструкции, использовать методы охлаждения, конструкции упругих элементов и вторичных уплотнений. Во многих случаях торцовые сальники эффективно сочетают в себе автоматизм, надежность и удобство обслуживания механических торцовых уплотнений с простотой и сравнительно низкой стоимостью сальников.